供应商管理规划概论(ppt 42页)

供应商管理规划概论内容提要：
   厂商搜寻:采购,研发单位,产品管理单位,因业务需求开发新厂商规格确认:新厂商搜寻负责单位审查厂商规格合乎者,可由采购协调厂商进行问卷调查问卷调查:问卷调查的目的在于了解厂商并使厂商预备Survey相关资料.供货商问卷调查表由采购交厂商填写并于审核之前交回此表及必须提供的数据,会VMD/ME/CE审核合格后安排工厂Survey事项,数据放于VMD便于存查问卷调查如不合格不需Survey动作如可免Survey则由搜寻新厂商之负责单位将样品/申请书及厂商承认书交由零件工程进行承认。
   到厂商实际审核的目的,在于了解与计划是否合一,质量能否稳定与成长等等.供货商评鉴报告由采购(PD),VMD,零件工程(CE),研发单位(RD),产品管理(PM)及安卫单位一起到厂商处评鉴审核,VMD可代表安卫Survey环保管理体系相关事项,并整合Report.
   经过判定后结果为合格之厂商即为调查合格之厂商,VMD将Survey总评及结论会签并发布给各参与单位,零件工程单位(CE)可进行零件承认程序.经过判定后结果为有条件式合格之厂商,如资料不全或其它方面须改善,且视为有能力在短期间(一个月)改善者属之.需再次到工厂Audit其改善措施,如改善措施在限期内经两次工厂确认未见改善者须停止Survey.在改善措施确认期间,CE可开始零件评估测试,测试合格可特采方式进料,,改善措施确认OK,CE可完成零件评估测试程序,建入MiTAC QVL.
    经过判定后结果为不合格之厂商,如存在严重的质量系统缺陷或暂时无法改善配合者,在半年内不可再申请Survey.VMD汇总后提出Survey Report.重要材料供货商应每二年重新Survey一次并更新厂商数据.连续半年内未交货的厂商,将由SQA提出材料或厂商否决申请单会签相关单位,并取消其QVL资格,如后续有任何需求,须重新Survey和评鉴.

 

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