磷铵生产工艺事故的预防和处理(ppt 33页)

磷铵生产工艺事故的预防和处理目录：
一、磷铵生产工艺特性简介
二、磷铵生产工艺事故分类
三、磷铵生产典型工艺事故案例分析
四、工艺事故的预防和处理

 

 

磷铵生产工艺事故的预防和处理内容提要：
磷铵生产工艺过程及其特性：
   磷酸二铵生产工艺过程为：主要原料液氨和磷酸使用计量设备(流量计) ，按比列通过泵连续供入磷铵装置的反应洗涤系统，在预中和反应器或管式反应器进行中和反应后在造粒机内完成喷浆造粒；生成各种粒径分布的颗粒状半成品磷酸二铵，经干燥、筛分、后，2-4mm的合格粒子进入成品的包裹染色工序，半成品经抛光、冷却和外包裹涂油后进入成品散存库，等待包装出厂；经筛分破碎后，粒径小于2mm的细粒子和粒径大于4mm的大颗粒、块状物料直接返回系统参与下一轮造粒。
    反应尾气经旋风收尘、三级洗涤后排空；干燥尾气和各收尘点尾气经旋风收尘、二级洗涤后排空；冷却尾气经旋风收尘和一级尾气洗涤后排空。
   过程特性：
   磷铵生产的整个工艺过程伴随着吸热放热、流体输送、粉尘和颗粒物料输送、流化冷却、状态改变、酸碱中和等一系列物理的、化学的变化。而在这些变化过程中存在着各种诱导因素，如果磷铵装置系统中某一个环节出现了不平衡或不匹配，那我们的工艺控制就会出现波动，如果对波动调节和控制处理不及时，那工艺波动就会演变为工艺事故。
   因此对于工艺事故，我们不仅仅要关注其处理方法，更重要的是要关注其预防措施，控制好导致事故的这些诱导因素，尽量做到事前控制。
  

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