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TPM生产维护与工厂全面改善(ppt 39页)

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工厂管理
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TPM生产维护与工厂全面改善(ppt 39页)内容简介

TPM生产维护与工厂全面改善目录:
一、如何推进TPM活动
二、TPM活动的定义
三、TPM的活动内容
四、TPM活动目标和期待效果
五、TPM三大活动形式的意义
六、TPM改善活动的推进
七、成功推进TPM的条件

 

TPM生产维护与工厂全面改善内容摘要:
1.TPM活动的发展:
1.1 TPM活动的起源和发展;
TPM活动来源于生产现场的改善活动;
  广泛开展的TPM活动(全员参与的改善活动)是从美国的PM活动(生产性保全或预防保全)演变过来的。
  在20世纪50年代前后,美国设备制造业空前发展,在设备制造业内广泛开展各类设备保全活动,诸如设备的生产性保全活动(Productive  Maintenanec)或预防保全活动(Preventive Maintenanec)。
  TPM中的“T”就是Total的首字母,即全员参与的意思。
1.2  TPM活动的发展;
                1982年,发展于日本。
                1989年,TPM活动的定义被改定。
                1996~2000年TPM活动在中国有了新的发展。
2.TQC和TTPM比较
2.1.TQC就是全面质量管理或全面质量控制,作为企业质量改善的工具,在全世界得到了广泛的应用。
2.2 TQC和TPM有什么区别?
  TQC和TPM都有改善企业体制和强化企业竞争力的目的 ,但TQC的改善对象主要是产品和技术的质量。 而   TPM活动的主要对象是设备及工厂管理的全部。TQC活动的着眼点是质量的效果,即从已产生的不良品出发,研究改善质量的办法并采取对策措施。而TPM活动的着眼点是对生产活动中设备或过程的控制,即通过对设备和过程的改善(进行最合理的设置),从而达到预期的目标。


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