工厂发送的第一步—5s运动(doc 38页)

工厂发送的第一步—5s运动目录：
一、改善计划因人成事
二、5S符合人性管理
三、不懂真意难入佳境
四、壮士断腕彻底清除不良品
五、简化流程提高效率
六、精简人事不是资遣员工
七、缩短阶层就是节省时间
八、物归原处再找不费时
九、定位又定量办事好方便
十、高效率的整顿作业
十一、5S以修身为首
十二、整理整顿之真正意义
十三、一流的现场和三流的现场

工厂发送的第一步—5s运动内容简介：
日本工厂在实施丰田式管理,全面质量管理,设备生产保养等全面性改善运动时,都把『5S』列为推行的第一步.
国内大部分的工厂管理者遇到品管问题时,马上想到推行品管圈和全面质量管理.遇到管理不善时,则考虑企业内训练TWI(Training Within Industry)和管理训练计划MTP(Management Training Program).遇生产力低时就一昧考虑推行合理化和自动化.
推行之后,这些管理者常会很失望发现品管圈、质量管理、TWI、MTP、合理化等对工厂的改善很有限,就把国内的员工素质太差,工作意愿太低、不如日本的工厂员工,作为失败的借口久久之对工厂的教育训练和改善运动失去了信心,如此恶性循环,造成生产力和质量的更加降低、人员的流动更加严重,最后不得不结束营运.   

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