某项目型钢混凝土结构施工方案(DOC 32页)

(1) 焊接分为打底层与面缝层，均为单道焊，每道焊缝完成后必须仔细清除表面的焊渣，
且等焊缝稍冷却后再进行下一道的施焊，打底层焊接时选用小直径电焊条，电流调节为90A(2.5mm,3.2mm)；
(1)H型钢柱的连接构造
(1)型钢柱现场采用总包设置的7030塔吊吊装，6米左右层高一层一吊，
3米左右层高2层一吊。型钢柱吊点设置在柱顶部，通过专用吊具与焊在柱顶两侧面耳板螺栓相连。
型钢柱起吊时必须垂直，回转时必须具有一定的高度，以免碰撞其它构件。
(1)施工前测试
(1)栓钉将采用自动调节的焊接设备接上合适的电源后焊接, 栓钉的焊接需要采用独立的电源供电。
(1)焊工检查(过程中检查)
(1）两名焊工对称焊接一翼缘板至1/3 板厚。
(2)H型钢柱与十字形钢柱的连接构造
(2)型钢柱在吊装前,在柱身上焊接好爬梯（挂梯）以便于操作人员上下和型钢柱就位后松钩。
(2)如果两个或更多栓钉枪在同一电源上使用，采用联动装置保证一次只一把栓钉枪能使用。
这样电源就能在一个栓钉焊后再开始下一次焊接。
(2)无损检验
(2)栓钉按国家规范JGJ81-2002 要求进行施工，其焊接检验也按国家规范JGJ81-2002 进行。
(2)检验(弯曲试验)
(2)面层焊缝除必须保证焊脚符合规定外，还必须保证焊缝边缘饱满，缝中区稍凹；
(2）两名焊工对称焊接另一翼缘板至1/3 板厚。
(3)按设计图纸关于栓钉间距要求，在型钢柱翼缘表面标出栓钉的焊接位置。
(3)焊缝检验的范围
(3）两名焊工对称焊接一腹板1/3 板厚。
(4) 第二节和以上型钢柱安装
(4)其他
(4)应用角向磨光机清除型钢柱表面栓钉焊接设计位置的油污等，以确保栓钉的焊接质量。
(4)每个栓钉都带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，
如果表面有露水和雨水痕迹则应在120℃的干燥器内烘干2 小时后再使用。
(4)经自检满足外观质量标准的接头应鉴上焊工编号钢印。
(4）两名焊工对称焊接另一腹板1/3 板厚。
(5)厚板多层焊
(5)测量控制与校正
(5)焊接栓钉的地方应当无铁锈，灰尘，露水或其它对产生合格焊缝有危害的物质。
(5）继续在翼缘板和腹板之间轮流施焊直至完成整个接头焊缝。
(6)操作时，要待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。
(7)层温
(7)焊后，去掉瓷环，以便于检查。
(8)如果焊钉枪不能使用或返修不饱满的栓钉时可采用手工电弧焊。
(9) 焊接工艺参数
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