工厂损失分析与成本控制培训教材(PPT 191页)
工厂损失分析与成本控制培训教材(PPT 191页)内容简介
树立成本与损失意识
掌握确定损失源的方法
学习并掌握消除现场浪费的工具与手段
学习建立并维护工厂成本控制体系
管理人员角色与成本意识
基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
现场成本控制的前提－损失分析
如何通过消除浪费降低成本
生产成本控制的工具与方法
工厂成本控制体系建立与管理
工厂损失分析与成本控制
培训目的
课程内容
现场管理的产出
态度的二维矩阵
人、物、场所
生产的目的
生产活动的要义
三种经营思想
怎样创造利润
弄清楚几个问题
成本的概念
成本的形成
成本的控制
成本管理
成本管理的两个层面
案例：生产什么赚钱？
基于活动的成本管理
传统成本的不足
作业的划分
作业的分类
作业间的关系
作业动因
动因选择
为什么要推行作业成本管理
生产的过程
两个问题
成本三元分析法
损失分析
工厂损失分析的产出
什么让损失可以采取行动
损失源头
损失事件
四类损失
设备损失分类
７大损失与生产之关系
七大损失与设备效率的关系
人力损失分类
材料损失分类
能源损失分类
其它损失
衡量指标
关于损失的几个专用术语
损失分析的过程
了解工厂可能存在的损失
分析的层次
价值流分析
从增值比率看改善空间
价值流图析步骤
浪费
现场浪费之源
等待浪费
搬运浪费
搬运的成本浪费
一些数据
减少搬运浪费的效果
完全排除搬运是不可能的
搬运方便系数
方便系数
案例：搬运方便系数分析
消除搬运浪费的手段
改进搬运的着眼点
整理整顿
主意操作环节
重视放置方式
减少不合理搬运
安全轻松的搬运
重视搬运的连接点
改进搬运的几个问题
不良返工
动作浪费
经济动作
动作经济十原则
三角形原理
不当加工浪费
库存浪费
过量/过早生产
寻找浪费的方法
思维方式的转变
降低成本的原则－ECRS
E.C.R.S.
ECRS
ECRS&5W1H
成本控制管理方法
工程型成本控制
IE工业工程的定义
生产过程
工业工程IE
IE七大手法简介
VE（价值工程）
提高VE价值的选择方式
提高产品价值的方法
价值工程的四项原则
重视成本的设计
系统型成本控制
战略性成本控制
改善（Kaizen）
Kaizen 活 动 过 程
Kaizen 的过程
Kaizen 优 先 性
Kaizen 例 子
PDCA管理循环
POKAYOKE防呆
防错思路
防错原理
现场管理的三大工具
标准化工作
目视管理—尽量让各种管理状况“一目了然”
现场成本控制的实施
消除时间浪费的考虑方向
换型过程中的时间损失
内部时间VS外部时间
快速换型的好处
减少换型时间的黄金法则
快速切换的实施法则
快速换型八步法
如何发现人员的浪费
人工成本结构
算帐（57/100）
人工成本分类
人力浪费的原因
人工成本控制的方法
生产线平衡分析与瓶颈改善
计算节拍时间
计算节拍时间的实例－齿轮组装
节拍时间与周期时间
生产线平衡
生产线平衡-目的
生产线平衡表
生产线平衡-分析
瓶颈改善的方法
线平衡改善的方法
生产余力控制
余力盘
管理的浪费
企业会议的通病
为什么会议没有实效
有效会议的会务准备
有效控制会议
如何防范会议陷阱
成本控制工程的展开方法
生产部门成本控制活动过程
使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门
使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门(续)
成本系列控制要点
操作要点1：树立成本压缩文化
操作要点2：建立成本节省奖励机制
管理的实质
..............................
掌握确定损失源的方法
学习并掌握消除现场浪费的工具与手段
学习建立并维护工厂成本控制体系
管理人员角色与成本意识
基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
现场成本控制的前提－损失分析
如何通过消除浪费降低成本
生产成本控制的工具与方法
工厂成本控制体系建立与管理
工厂损失分析与成本控制
培训目的
课程内容
现场管理的产出
态度的二维矩阵
人、物、场所
生产的目的
生产活动的要义
三种经营思想
怎样创造利润
弄清楚几个问题
成本的概念
成本的形成
成本的控制
成本管理
成本管理的两个层面
案例：生产什么赚钱？
基于活动的成本管理
传统成本的不足
作业的划分
作业的分类
作业间的关系
作业动因
动因选择
为什么要推行作业成本管理
生产的过程
两个问题
成本三元分析法
损失分析
工厂损失分析的产出
什么让损失可以采取行动
损失源头
损失事件
四类损失
设备损失分类
７大损失与生产之关系
七大损失与设备效率的关系
人力损失分类
材料损失分类
能源损失分类
其它损失
衡量指标
关于损失的几个专用术语
损失分析的过程
了解工厂可能存在的损失
分析的层次
价值流分析
从增值比率看改善空间
价值流图析步骤
浪费
现场浪费之源
等待浪费
搬运浪费
搬运的成本浪费
一些数据
减少搬运浪费的效果
完全排除搬运是不可能的
搬运方便系数
方便系数
案例：搬运方便系数分析
消除搬运浪费的手段
改进搬运的着眼点
整理整顿
主意操作环节
重视放置方式
减少不合理搬运
安全轻松的搬运
重视搬运的连接点
改进搬运的几个问题
不良返工
动作浪费
经济动作
动作经济十原则
三角形原理
不当加工浪费
库存浪费
过量/过早生产
寻找浪费的方法
思维方式的转变
降低成本的原则－ECRS
E.C.R.S.
ECRS
ECRS&5W1H
成本控制管理方法
工程型成本控制
IE工业工程的定义
生产过程
工业工程IE
IE七大手法简介
VE（价值工程）
提高VE价值的选择方式
提高产品价值的方法
价值工程的四项原则
重视成本的设计
系统型成本控制
战略性成本控制
改善（Kaizen）
Kaizen 活 动 过 程
Kaizen 的过程
Kaizen 优 先 性
Kaizen 例 子
PDCA管理循环
POKAYOKE防呆
防错思路
防错原理
现场管理的三大工具
标准化工作
目视管理—尽量让各种管理状况“一目了然”
现场成本控制的实施
消除时间浪费的考虑方向
换型过程中的时间损失
内部时间VS外部时间
快速换型的好处
减少换型时间的黄金法则
快速切换的实施法则
快速换型八步法
如何发现人员的浪费
人工成本结构
算帐（57/100）
人工成本分类
人力浪费的原因
人工成本控制的方法
生产线平衡分析与瓶颈改善
计算节拍时间
计算节拍时间的实例－齿轮组装
节拍时间与周期时间
生产线平衡
生产线平衡-目的
生产线平衡表
生产线平衡-分析
瓶颈改善的方法
线平衡改善的方法
生产余力控制
余力盘
管理的浪费
企业会议的通病
为什么会议没有实效
有效会议的会务准备
有效控制会议
如何防范会议陷阱
成本控制工程的展开方法
生产部门成本控制活动过程
使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门
使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门(续)
成本系列控制要点
操作要点1：树立成本压缩文化
操作要点2：建立成本节省奖励机制
管理的实质
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