生产效率提升培训教材(PPT 46页)

生产运营管理的核心主题由产量→质量
→成本→速度递嬗对管理者带来新的挑战！
生产效率的七大损失
第二讲：
计划性效率损失
(一)、计划性效率损失
需求不均衡的资源配置损失
无效作业的内建损失
计划性停产损失：因年度大修、计划保养；晨会、
中场午休、QCC例会；执行5S、自主保养、盘点等活动而停产的损失…
计划性效率损失通常是外部环境因素或高层决策所造成，
非生产主管所能控制，所以通常不计入生产效率评价范围。
由于市场需求的波动，企业通常会按照需求的高峰期来配置所需要的资源；
这些资源在需求高峰时可能要加班加点，需求低谷时可能闲置或者计划性停工……
例一：餐饮行业的午餐与晚餐……
例二：冷饮行业的夏季与冬季……
例三：财务部门的月中与月底……
肯德基带来的启发
多能工与钟点工的威力……
不同时段有不同的分工与流程……
降低成本、缩短服务周期时间、提高服务质量、又创造更多的收入……
给制造业的启发…...
多能工与人才派遣？不同的流程分工？第三方物流与外部资源的利用？……
死脑筋的宿命：PQCDSM目标间会相互冲突、相互排挤、根本无法兼顾？
优先解决瓶颈造成的效率损失
不平衡就代表有〝瓶颈〞！
瓶颈可能出现在某个工序、工段或部门；
瓶颈的存在会制约其它资源的利用效率，例如：
其它工序没活可干、设备停摆、如果硬干，那么大量库存必会产生……
瓶颈的产量等于整条生产线的产量，瓶颈浪费一小时等于整条生产线损失一小时......
发现瓶颈，并设法释放和提高瓶颈的效率，是提高其它资源利用率的根本对策！
制定改善目标：生产总和效率
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