班组规范化安全管理培训教材(PPT 32页)
班组规范化安全管理培训教材(PPT 32页)内容简介
培训内容：
班组安全管理的重要性
班组安全管理内容
对班组安全管理进行检查考核
班组规范化安全管理
班组安全管理的重要性
违章操作事故案例
事故现场图片
班组安全管理内容
班组安全培训记录
班组安全检查与整改记录
班组安全活动记录表
对班组进行检查考核
事故案例
班组是企业的细胞，是安全生产的第一线，
是企业完成各项工作的基础。班组的安全生产状况如何，
直接关系到企业的安全生产状况。班组平安，则企业平安；
班组不安，则企业难安。因此，加强班组的安全管理，
对于保证企业正常生产秩序、提高企业生产效率和促进企业发展具有重要意义
据统计，当前伤亡事故中，包括重大、特大事故，
因为不可抗拒的自然灾害或目前技术上还不能解决的难题而造成的事故是极少的，
绝大多数属于责任事故。在这些责任事故中，
90％以上的事故发生在班组，80％以上的事故是由于违章指挥、
违章作业和设备隐患没能及时发现、及时消除等人为因素造成的。
这些因违章指挥、违章作业以及操作失误所导致的事故具有很强的随机性和突发性，
其中一个重要原因就是班组安全管理薄弱，缺乏有效的控制措施。
（一）事故经过
2004年2月2日上午7点半工人上班，冷拉车间共有9人上班，
其中盘圆拉丝工1人，邵树山在南边盘圆拉丝岗位上工作，
在型号为JZQ650的卧式拉丝机上将Ø6.5mm圆钢拉成Ø6mm的圆钢，
他独自1人将第三盘圆钢快要拉完时，（每盘约150公斤），可能发现拉丝绕的有故障，
他在排障时不小心将左手、右手和上半截身子在拉丝机上绞了好几圈，在9时45分左右，
冷拉车间工人蒋旭东到南边拉丝机处去拿工具箱时，发现邵被绞在电动机上滚动，
他立即关掉电源，并随即把大车间的几个人喊来，
用大铁剪把钢丝一道道剪断后，才把邵救出来放到地面上，这时邵已经死亡。
（二）主要原因
拉丝机操作工邵树山安全意识薄弱，违章操作，是导致这起事故的主要原因。2003年1月，
公司制订的《卧式拉丝机安全操作规程》第四条规定：正常工作时操作人员必须站在开关部位启动开关，
碰到特殊情况立即停机。第七条还规定：设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。
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班组安全管理的重要性
班组安全管理内容
对班组安全管理进行检查考核
班组规范化安全管理
班组安全管理的重要性
违章操作事故案例
事故现场图片
班组安全管理内容
班组安全培训记录
班组安全检查与整改记录
班组安全活动记录表
对班组进行检查考核
事故案例
班组是企业的细胞，是安全生产的第一线，
是企业完成各项工作的基础。班组的安全生产状况如何，
直接关系到企业的安全生产状况。班组平安，则企业平安；
班组不安，则企业难安。因此，加强班组的安全管理，
对于保证企业正常生产秩序、提高企业生产效率和促进企业发展具有重要意义
据统计，当前伤亡事故中，包括重大、特大事故，
因为不可抗拒的自然灾害或目前技术上还不能解决的难题而造成的事故是极少的，
绝大多数属于责任事故。在这些责任事故中，
90％以上的事故发生在班组，80％以上的事故是由于违章指挥、
违章作业和设备隐患没能及时发现、及时消除等人为因素造成的。
这些因违章指挥、违章作业以及操作失误所导致的事故具有很强的随机性和突发性，
其中一个重要原因就是班组安全管理薄弱，缺乏有效的控制措施。
（一）事故经过
2004年2月2日上午7点半工人上班，冷拉车间共有9人上班，
其中盘圆拉丝工1人，邵树山在南边盘圆拉丝岗位上工作，
在型号为JZQ650的卧式拉丝机上将Ø6.5mm圆钢拉成Ø6mm的圆钢，
他独自1人将第三盘圆钢快要拉完时，（每盘约150公斤），可能发现拉丝绕的有故障，
他在排障时不小心将左手、右手和上半截身子在拉丝机上绞了好几圈，在9时45分左右，
冷拉车间工人蒋旭东到南边拉丝机处去拿工具箱时，发现邵被绞在电动机上滚动，
他立即关掉电源，并随即把大车间的几个人喊来，
用大铁剪把钢丝一道道剪断后，才把邵救出来放到地面上，这时邵已经死亡。
（二）主要原因
拉丝机操作工邵树山安全意识薄弱，违章操作，是导致这起事故的主要原因。2003年1月，
公司制订的《卧式拉丝机安全操作规程》第四条规定：正常工作时操作人员必须站在开关部位启动开关，
碰到特殊情况立即停机。第七条还规定：设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。
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