加氢车间事故应急预案(DOC 40页)

5.2.2.原料预处理：
5.2.2停循环水
5.2.3.1现象
5.2.3.2措施
5.2.3.转化中变：
5.2.3停脱盐水
5.2.4.1现象
5.2.4.2措施
5.2.4.余热回收
5.2.4瞬时停电(晃电)
5.2.5.1现象
5.2.5.2措施
5.2.5长时间停电
5.2.6.1现象
5.2.6停净化风
5.2.7.1
5.2.7.2措施
5.2.8 停燃料气
5.2.8.1 现象
5.2.8.2措施
5.2系统原因事故处理方法
5.3  装置内原因事故处理方法
5.3.1  原料油带水
5.3.1.1  现象
5.3.1.2  措施
5.3.10  高分排油中带水或排水中带油
5.3.10.1   现象
5.3.11  换热器内漏（E-5101、E5102/A.B  E5103/A.B）
5.3.11.2   现象
5.3.11.2  措施
5.3.12  分馏塔冲塔
5.3.12.1  现象
5.3.12.2   原因
5.3.12.3   措施
5.3.13  塔顶回流带水
5.3.13.1  现象
5.3.13.2  措施
5.3.14 低分（V5103）串油
5.3.14.1  现象
5.3.14.2  措施
5.3.15   分馏塔压力突然上升
5.3.15.1   原因
5.3.15.2   措施
5.3.16   炉管破裂着火
5.3.16.2   措施
5.3.17.1    原因
5.3.17.2   现象
5.3.17.3   措施
5.3.18   燃料气带油
5.3.18.1  现象
5.3.18.2   措施
5.3.2  循环氢气波动较大
5.3.2.1  现象
5.3.2.2 措施
5.3.2.原料压机:
5.3.3 停新氢
5.3.3.1  现象
5.3.3.2 措施
5.3.3.原料预处理
5.3.4 原料油中断
5.3.4.1原因
5.3.4.2 现象
5.3.4.3  措施
5.3.4.转化中变
5.3.5 催化剂床层温度上升
5.3.5.1  原因
5.3.5.2  措施
5.3.5.预热回收
5.3.6  系统压力超高
5.3.6.    PSA关闭出入口阀门，按操作规程保压。
5.3.6.1  原因
5.3.6.2  现象
5.3.6.3  措施
5.3.7  系统差压超高
5.3.7.1  现象
5.3.7.2  措施
5.3.8  高分串油
5.3.8.1  现象
5.3.8.2  措施
5.3.9 高分串压
5.3.9.1  现象
5.3.9.2  措施
5.316.1  现象
5.4   紧急停工步骤
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