APQP培训教材(ppt 74页)

产品质量先期策划和控制计划APQP
与16949关系
APQP二版的改版主要内容
0.1：APQP简介
概述
主要内容
产品质量策划  循环示意图
APQP责任矩阵图
0.2：APQP基本原则(10项)
APQP五个阶段及输入输出
1：一阶段输入输出
1.1：顾客的呼声 (输入)
1.2：经营计划/营销策略(输入)
1.3：产品/过程标杆数据(输入)
1.4：产品/过程的设想(输入)
1.5：产品可靠性研究(输入)
1.6：顾客输入(输入)
输入转输出！
1.7：设计目标(输出)
1.8：可靠性和质量目标(输出)
1.9：初始材料清单(输出)
1.10：初始过程流程图(输出)
1.11：产品和过程特殊特性的初始识别(输出)
1.12：产品保证计划(输出)
1.13：管理者支持(输出)
2：二阶段输出
2.1：设计失效模式和后果分析
2.2：可制造性与装配性设计
2.3：设计验证
2.4：设计评审
2.5：样件制造--控制计划
2.6：工程图样(包括数学数据)
2.7：工程规范
2.8：材料规范
2.9：图样和规范的更改
2.10：新设备、工装和设施要求
2.11：产品和过程的特殊特性
2.12：量具/试验设备要求
2.13：小组可行性承诺和管理者支持
3：三阶段输出
3.1：包装标准
3.2：产品/过程质量体系评审
3.3：过程流程图
3.4：工厂平面布置图
3.5：特性矩阵图
3.6：潜在过程失效模式及后果分析
3.7：试生产控制计划
3.8：过程指导书
3.9：测量系统分析计划
3.10： 初始过程能力研究计划
3.11：管理者支持
4：四阶段输出
4.1：一定数量的生产运行
4.2：测量系统分析
4.3：初始过程能力研究
4.4：生产件批准(PPAP)
4.5：生产确认试验
4.6：包装评价
4.7：生产控制计划
4.8：质量策划认定和管理者支持
5：五阶段输出
5.1：减少变差
5.2：增进顾客满意
5.3：改进交付和服务
5.4：习得经验/最佳实践的有效利用
6：控制计划方法论
6.1：概述
6.2：制定控制计划的基础信息：
6.3：控制计划

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