潜在失效模式和影响分析FMEA(PPT 110页)

课程目的
FMEA概要介绍
设计FMEA
过程FMEA
理解FMEA在APQP中的作用；
介绍FMEA的原因和目的、功用和结构；
提供实际运用FMEA的技术指南；
使学员在公司实施QS-9000/TS16949   中，会有效地运用FMEA
潜在失效模式和影响分析(FMEA)Failure Mode and Effects Analysis
内容
APQP过程中D-FMEA所处的阶段
设计FMEA的输入
设计FMEA的其它输入
系统/设计/过程FMEA的联系
建立设计FMEA
D-FMEA   框  图
D-FMEA表头(1-8)
D-FMEA：项目/功能(9)
D-FMEA:零件功能单
D-FMEA:潜在失效的后果(11)
潜在影响
D-FMEA:严重度(12)
严重度
设计FMEA的严重度分级表
级别(13)
失效的潜在起因/机理(14)
频度（O）(15)
推荐的ＤＦＭＥＡ频度评价准则
现行设计控制(16)
探测度（D）(17)
风险顺序数（RPN)(18)
设计评估技术范例
风险顺序数(RPN)
D-FMEA:措施
过程FMEA内容
 过程开发和改进的基本模式
P-FMEA过程失效模式和影响分析
P-FMEA过程失效模式和影响分析
P-FMEA
过程FMEA输出
过程FMEA的建立
P-FMEA表头(1-8)
潜在失效模式
潜在影响、严重度和分级
P-FMEA:失效原因和频度(15-16)
P-FMEA:当前过程控制和不可探测度(17-18)
P-FMEA:风险顺序数(RPN)
P-FMEA:措施
建议措施)(续)
可靠性FMEA
PFMEA
PFMEA:进展状态评价和报告
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