TS16949标准教程培训(PPT 253页)

主要内容
第一部分
国际汽车行动小组（IATF）
证书分布
TS的目标
ISO/TS16949与ISO的关系
TS16949的三个版本
TS16949的版权
TS16949的组成
ISO/TS16949的组成—IATF发布部分
各国汽车协会出版—核心工具
应用范围
八项原则之一：以顾客为关注焦点
八项原则之二：领导的作用
八项原则之三：全员参与
八项原则之四：过程方法
八项原则之五：系统方法
八项原则之六：持续改进
八项原则之七：基于事实的决策方法
八项原则之八：互利的供方关系
 第二部分
基本语义
4.1总要求
外包过程的理解提示
外包过程与采购
《理解与实施》
IATF指南
4.2.1理解提示
4.2.1文件化
文件与记录
《中小型组织应用指南》
4.2.3的理解提示
顾客工程规范
4.2.3.1顾客工程规范
4.2.4记录控制
第五章 管理职责
IATF指南5.1.1
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量方针
质量目标的理解提示
5.4.1 质量目标
QS9000-4.1.4业务计划
5.4.2体系策划
5.4.2体系完整性
5.5.1职责与权限
5.5.3内部沟通
审核实践指南—内部沟通
5.6理解提示
5.6管理评审
审核实践指南—管理评审
6.2 理解提示
6.2人力资源-能力
6.2 人力资源-培训
培训有效性评价—麦当劳的做法
6.2 人力资源--意识
6.3 理解提示
6.3基础设施
6.3.1精益生产
IATF指南6.3.1
现行过程操作有效性
6.3.2应急计划
6.4  工作环境
7.1 理解提示
7.1产品实现的策划
7.1策划的原则
策划的方法
产品实现的策划
7.1.2接收准则
7.1.4更改控制
7.2 理解提示
7.2 顾客要求
7.2.顾客要求识别
7.2 交付后活动
7.2.1 特殊特性
特性
7.2.2 顾客要求评审
7.2.2.2制造可行性性评审
7.3 理解提示
7.3 设计与开发
理解与实施
7.3.2设计输入
过程设计输出
7.3.4.1监测
7.3.6设计确认
7.3.6.2样件计划
7.3.6.3产品批准过程
7.3.7 产品设计的更改
7.4 采购理解提示
7.4采购
7.4.3.2
7.5.1 理解提示
7.5.1.1控制计划
7.5.1.3作业准备验证
VDA6.3-2010-6.2.2
7.5.1.4设备预防性维护
7.5.1.5工装管理
7.5.1.6生产计划
7.5.1.7-7.5.1.8
7.5.2
7.5.3标识
7.5.4
7.5.5产品防护
7.6 理解提示
7.6
审核实践指南
7.6监视和测量设备的控制
校准
计量法-2014
计量检定与调整
7.6 校准周期
7.6.1测量系统分析
7.6.3内部实验室
7.6.3外部实验室
8.1.2基础统计概念
CQI-16制造过程审核
产品审核
8.2.3过程的监视与测量
8.2.4产品的监视与测量
8.2.4.1全尺寸检验和功能试验
8.3交付后不合格品的控制
8.3.4顾客弃权
8.4数据分析
审核实践指南—如何审核持续改进
8.5.1.2制造过程改进
8.5.2纠正措施
纠正措施
8.5.3预防措施
预防措施
审核实践指南—预防措施
第三部分
过程方法—ISO的解释
 过程与职能部门的关系
顾客导向过程COP
 模型Ⅰ   
章鱼图分析法
过程与程序的关系
乌龟图
IATF-过程的六个特点
第四部分
审核的定义
认证与认可（ISO9001）
认证与认可（TS16949）
审核员
审核员资格
与审核有关的其他职务
19011-审核员的能力
19011-个人素质 
审核员能力开发—五项能力
认可规则
内部审核的四个阶段
审核准备
审核准备—范围
审核准备—审核准则
审核计划
检查单
审核实施
审核方法
认可规则5.9 - Audit Findings审核发现
Nonconformity statements 不符合陈述
Example nonconformity 不符合示例
Revised example nonconformity修订后的不符合示例
审核发现
5.9续
内部审核末次会议
内审报告的编制/批准和分发
审核报告—审核结论
5.11不符合管理
谢谢各位的时间和耐心！

..............................