APQP模板(DOC 25页)

目    录
1.计划和项目编定
1.1   工作任务书•6
1.2   APQP小组批准书及组长任命书7
1.3   项目进度推移图•8
1.4   可行性报告书•9
1.4.1  顾客样品评审确认书10
1.5   产品责任书•11
1.6   可靠性和质量目标•12
1.7   初始材料清单•13
1.8   初始过程流程图•14
1.9   产品过程特殊特性的初始清单•15
1.10   产品保证计划16
1.11  计划和项目确定阶段的汇总•17
1.12  管理者支持•18
2．产品设计开发阶段
2.1 设备需求表•19
2.2 工装需求表•20
2.3 量具试验装备需求表•21
2.4 新增设备、工装和模具配置计划•22
2.5 新增量具、试验装备配置计划•23
2.6项目可行性分析报告•24
2.7管理者支持•25
3．过程设计开发阶段
3-1   输入
a.工程图样•26
b.工程规范•26
c.材料规范•26
d. 图样和规范的更改•26
e. 新设备、工装和设施要求•26
f. 产品和过程特殊特性•26
g. 合格供应商认可•27
h. 环保策划•27
i. 量具、试验设备要求•27
j. 小组可行性承诺和管理者支持•28
k. 过程设计和开发输入阶段会议总结•29
3-2   输出
a.产品过程质量体系评审•30-31
b.车间平面布置图•32
c.过程工艺流程图•33
d. 过程失效模式及后果分析33
e. 试生产控制计划33
f. 特性矩阵图33
g. 检验基准34
1．入库检查基准34
2．检验基准书34
h.作业指导•34
1. 成形制作标准•34
2. 烧结制作标准•34
3. 整形制作标准•34
i. 测量系统分析计划•34
j. 初始过程能力研究计划•35
k. 包装方案书•36
l. 样件出库•36
m. 过程设计开发输出阶段会议总结•37-41
o. 顾客信赖性试验结果42
3-3管理者支持42
4. 产品和过程确认阶段
a. 初始过程能力研究43
b. 测量系统评价•43
c. 最终可行性•43
d. 过程评审•43
e. 生产确认试验•43
f. PPAP•43
g. 包装评价•44
h. 首次能力•44
i. 质量策划认定•45
j试生产阶段会议总结•45
5．反馈评定和纠正措施
a. 作出展望和评估35
b. 全面阶段汇总35
附件
附A PPAP
附B制程中检查表及X-R管理图

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