APQP产品质量先期策划(PPT 107页)

主要内容
APQP&CP中英文名称
APQP
APQP工具应用流程
产品质量策划的基本原则
APQP的基础
产品质量策划的概念
APQP之益处
1.组织小组
2.确定范围
3.小组间的联系
4.培训
5.顾客和组织的参与
6.同步工程
7.控制计划
8.问题的解决
9.产品质量进度计划
计划和确定项目
1.1顾客的呼声
1.2业务计划／营销策略
1.3产品／过程基准数据
1.3产品／过程基准数据Benchmarking
1.4产品／过程设想
1.5产品可靠性研究
1.6顾客输入
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性的初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
第二阶段产品设计和开发
设计的三个过程
2.1设计失效模式和后果分析
2.2可制造性和装配设计
2.3设计验证
2.4设计评审
2.4设计评审（续）
2.5样件制造─控制计划
2.6工程图样
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范的更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具／试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持
3.1包装标准和规范
3.2产品／过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6过程失效模式及后果分析
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9测量系统分析计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11管理者支持
4.1试生产
4.2测量系统评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持
反馈、评定和纠正措施
5.1减少变差
5.2顾客满意
5.3交付和服务
5.4吸取的教训/最佳实践的有效使用
APQP五个过程的关系
APQP的要点：
控制计划

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