钢结构生产加工质量问题及预防措施(DOC 36页)

内容摘要
1、钢结构外加工件、外购件不进行进场验收
防治措施
对精度要求高、批量大的外加工件、外购件，在进场时要逐件按图纸制作公差或标准进行检查看是否在标准范围内，超过标准范围的不予验收，避免在安装中出现质量问题，造成损失，影响工期。
2、技术人员审图时不对焊缝的合理性进行审核
现象、危害性
技术人员审查图纸时，只注意尺寸的正确与否，而对连接焊缝的布置是否合理，焊角尺寸是否合适，坡口大小是否适当，焊缝是否过于集中等不予注意和研究。这样，若焊缝布置等不合理或不符合构造要求，即使施工在焊接工艺方面采取了很多措施，也难以使焊接变形和残余应力完全消除，给施工矫正增加困难和工作量，同时会给连接质量留下缺陷。
防治措施
技术人员审图时，除了解设计意图和要求，仔细审核图面上的问题外，对结构和焊缝布置设置的合理性亦应认真进行评审，将发现的问题及时与设计单位共同研究处理，预防出现焊接质量问题。实践表明，在影响钢结构变形的诸多因素中，合理的设计要比合理的工艺对结构质量的提高和保证更为有效。审图时还应注意以下几点：1）角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍（钢管构件除外），但板件边缘的角焊缝的最大焊接尺寸，尚应符合：①当t ≤ 6mm时，hf≤t(式中的t为板件厚度，hf为角焊缝的焊脚尺寸)。②当t>6mm时，h≤t-（1-2）mm的要求。圆孔或槽孔内的角焊缝焊接尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。设计有疲劳算要求的吊车梁或类似件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊接尺寸为t/2，且不大于10mm。2）焊缝布置不应立体交叉和在一处集中大量焊接。3）焊接设置应尽可能对称于构件的形心轴等。
3、工人作业不按制作工艺进行操作
现象、危害性
技术人员或工艺人员制定的制作工艺比较合理，并具可操作性，但技术交底不够，或未引起重视，工人工作繁；顾不上去熟悉掌握工艺，制作时乃不按工艺操作，也没有进行严格监控。这样制作的构件质量仍然得不到保证，甚至造成返工，返修，影响工期。
防治措施
技术人员或工艺人员要将工艺要点，达到精度要求向操作工人进行详细的技术交底，强调必须按工艺执行，引起足够重视，并要在制作全过程中，对工艺的执行情况进行严格监控和检查，不按工艺执行时，应停止进行操作。遇有问题时，可通过一定程序进行评定修订后执行，但不得不按制作工艺进行操作。

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