包袋产品质量控制程序与要求(doc 9页)

包袋产品质量控制程序与要求内容提要：
跟单员是以保证产品质量为基本职责的，要想正确地履，行这一职责首先要转变三个观念：
第一，我们现在对产品质量的检查执行的初，中，后期检查，重点在初期，应该在产品一上线就要紧密跟踪严格检查，不能在产品完成5%-10%进行初期检验。按此推算10万订单就要在完成5千-1万时检验，如有质量问题，为时已晚，因此，我们要把跟单的重点放在生产的开始，把所有质量问题控制在第一个产品成型之前。
第二，我们在工厂经常看到因质量问题而导致翻箱，返工或重做等现象，而这些都是任何价值耗费，我们知道产品成本结构中含有质量成本，质量成本=符合要求+不符合要求成本。翻箱，返工或重做。都是为不符合要求而付出的代价，增大质量成本。工厂无谓地损失大量的人力物力，而我们拖延了无法祢补的交货期。在客人面前降低信誉。因此，现实又要求我们必须预防质量问题的发生，生产之前做好预想。把质量问题控制在萌芽状态。
第三，我们在验货中发现一些问题时，在潜意识里免会有“差不多就行”等想法，正是由于这种心理，导致我们严格质量要求的态度不坚决，从而眼睁睁地看着有缺陷产品数量由少变多直到质量无法控制的地步，造成翻箱返工延迟货期。甚至，采取“非正常”手段蒙混过关，我们的这种质量意识在客观上纵容了工厂，形成恶性循环，最终导致重大质量事故的发生。因此，现实要求我们必须转变“差不多就行”的观念为质量必须符合要求。

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