现代企业产品SQM管理(ppt 39页)

现代企业产品SQM管理目录：
一、SQM简介
二、SQM课程
三、SQM的运营机制
四、SQM相关的系统介绍
五、提问

 

现代企业产品SQM管理内容提要：
SQM定义与理解
1.StandardQualityManagement(标准品质生产方式)
为了在质量,成本(原价),满足顾客等方面到达领先地位,通过设定标准,分析及评价数据,建立反馈系统等,将工序的INPUT/OUTPUT(输入/输出)散布改善到6σ水平的一系列活动
2.StandardQualityMethod(标准品质生产方式)
对工程能力(Cp=CapabilityofProcess)进行改善,为生产均一品质产品(6SIGMA产品)的生产方式,根据标准作业书的作业,重点管理点管理,基本遵守,工序条件管理,计量及测量器的可信度确保等进行的活动
2.1.2工程的定义及情报的收集
2.1.2.1工程的定义
工程是指投入某些材料,使用某些设备,制造某些产品的过程.MAIN(主要)工程:即工段.指从投入材料到最终产品出荷,以最大能力区分的大单位工程,生产同样品种的情况是成为标准化的对象.并且根据全社标准区分例)显像管制造-原仓,MASK加工,MASK焊接,BM,SRY,调和,蒸铝成,F加工,封接,封口,排气,AGING,外装/BANDING,终检,BARE包装,COAING,ITC,成品库SUB(个别)工程:即工序是指MAIN工程内以机能为区分的中单位工程,也是被称为标准化的对象,且根据全社标准区分(但顺序有可能各工厂有所不同)例)显像管制造-”MASK加工”内的SUB工程:退火,脱脂,黒化等POSITIOIN(工位):是指SUB工程内以机能为区分的小单位工程,各事业工场,按现场使用的名称来排列例)BM-清洗-纯水清洗,氢氟酸清洗,市水清洗.为有关工程的INPUT/OUTPUT分析的使用,细分工程.比在全工程上找出原因,区分几个细部工程,在各个工程上找出原因更方便。

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