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某公司TGSZ0004-2007压力容器质保手册(doc 65页)

所属分类:
质量手册
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某公司TGSZ0004-2007压力容器质保手册(doc 65页)内容简介

某公司TGSZ0004-2007压力容器质保手册目录:
0.1、颁布令、……………………………………3
0.2、公司简介……………………………………4
0.3、压力容器质量保证体系结构…………………………4
1管理职责、……………………………………5
1.1、质量方针和目标…………………………………5
1.2、质量保证体系组织………………………………5
1.3、职责、权限………………………………5
1.4、管理评审………………………………8
2质量保证体系文件……………………………8
2.1、压力容器标准体系文件……………………………8
2.2、质量保证手册…………………………………8
3文件和记录控制………………………………10
3.1、文件控制、………………………………10
3.2、记录控制、…………………………………10
4合同控制……………………………………10
5设计控制……………………………………10
6材料。零部件控制、………………………………13
7、工艺控制、……………………………………15
8、焊接控制……………………………………15
9、热处理控制………………………………17
10、无损检测控制…………………………………、18
11、理化检验控制、…………………………………18
12、检验与试验控制…………………………………19
13、设备和检验与试验装置控制…………………………20
14、不合格品控制…………………………………20
15、质量改进与服务…………………………………20
16、人员培训、考核及其管理……………………………21
17、执行特种设备许可制度……………………………21

 

某公司TGSZ0004-2007压力容器质保手册内容提要:
以下责任部门或责任人,除《质量手册》已规定的职责和权限外,对于压力容器质量保证体系,还具有以下方面的责权:
1.3.1总经理
1) 领导公司贯彻《条例》、《容规》等与压力容器相关的法律法规,对公司压力容器产品质量负最高责任;
2) 组织建立压力容器质保体系,任免压力容器质量保证体系的压力容器质量保证工程师(以下简称“质保工程师”)、技术总负责人和各专业质控责任人及各级设计人员,批准、发布《压力容器质保手册》;
3) 委托质保工程师具体负责压力容器质保体系日常工作,定期组织对压力容器质保体系进行评审,确保体系正常运转;
4) 确保压力容器整个质量体系正常运行所需的各种资源。
1.3.2 压力容器技术总负责人
1) 对公司压力容器产品负技术总责;
2) 按规定批准压力容器技术文件;
3) 特殊情况下,批准主要受压元件钢材的使用;
4) 批准焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书;
5) 负责审批压力容器三次以上的焊缝返修报告;
6) 符合条件时,批准以批代台制作产品焊接试板;
7) 与公司安全负责人对压力容器耐压试验场地的安全防护措施进行检查认可。
1.3.3压力容器质保工程师
1)  领导压力容器制造全过程的质量控制工作,及时向管理者代表和压力容器技术总负责人反映压力容器的质量动态和存在问题,并提出解决措施;
2) 设立压力容器制造各质量控制系统及主要控制环节和控制点,领导、检查和协调各质控责任人相关工作;
3) 对生产中有争议或不明确的问题有决定权,对质量失控现象,有权下令停产和停止产品出厂,并限期整改。有越级向质量监督部门、检验机构和公司有关部门反映存在问题的权利;
4) 协助管理者代表建立健全压力容器文件化的质量管理体系;
5) 组织贯彻、实施有关压力容器的法律、法规、标准和有关技术规定;


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