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六西格玛的标准管理差异(ppt 294页)

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六西格玛管理
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六西格玛,标准管理,管理差异
六西格玛的标准管理差异(ppt 294页)内容简介

六西格玛的标准管理差异目录:
一、六标准差的回馈
二、服务与制造业的改进
三、强调顾客的重要性
四、麾托罗拉与六标准差
五、董事长Bob  Galvin强力支持
六、十年六标准差推行期成效
七、AlliedSignal与六标准差
八、六标准差浪潮
九、六标准差吸引公司的好处
十、六标准差主要的方法工具
十一、六标准差的热门课题

 

六西格玛的标准管理差异内容提要:
    公司全面使用新方法质量改善目标-五年改善10倍(1980)新目标-每两年改善10倍(100X)集中心力在流程和产品的改进幅度上推行六标准差两年后,便获美国国家质量奬,公司全面使用新方法质量改善目标-五年改善10倍(1980)新目标-每两年改善10倍(100X)集中心力在流程和产品的改进幅度上推行六标准差两年后,便获美国国家质量奬。
    公司全面使用新方法质量改善目标-五年改善10倍(1980)新目标-每两年改善10倍(100X)集中心力在流程和产品的改进幅度上推行六标准差两年后,便获美国国家质量奬代表性个案:研发新产品-电子订单加上虚拟设计,生产周期由几天变成几小时,讯息传递快而廉-法律和技术审核流程的精简实时响应-简化来电系统,平均54秒缩为14秒跳脱思想窠臼-零件包装由仓库改到工厂。
    维持成功不坠-在市场中保有一席之地,唯一的办法是要不断的地创新和组织再造-John Chambers人人设定绩效目标-以99.9997%的「完美」目标评估自我绩效中钢公司规定每一位12职等以上工程师及主管须自我设定三项KPI增强顾客价值-要学习顾客(或潜在顾客)看重的价值是什么,并计划如何能在赚钱的前提下达成顾客要求。
    加快改进比例-「四年改进100X」,展示了企图心,促使机构超越自我,谁改进最快谁就是赢家,倡导学习与交叉传授-将娴熟流程又能管理和改进流程的专才调职,他们不但能很快上手,还能带进更好的观点,并能快速实践,执行策略性的变革-引进新产品、推展新业务、进入新市场及并购新机构已成日常业务。
    六标准差并非全然一新的发明,其方法与工具确实源起于管理学界的突破性思维重要的方法与工具顾客心声,流程管理,流程设计/再设计创意思考,持续改进,统计流程控制平衡计分卡,变项分析,实验设计等


  

 


 


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