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质量管理7个工具图(ppt 45页)

所属分类:
spc统计
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相关资料:
质量管理,工具
质量管理7个工具图(ppt 45页)内容简介

质量管理7个工具图目录:
一、spc概述
二、spc包括的内容
三、质量管理7个工具图
四、控制图
五、Cpk

 


质量管理7个工具图内容提要:
什么是SPC
SPC是英文Statistical Process Control的字首简称,即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。
SPC给企业各类人员都带来好处。对于生产第一线的操作者,可用SPC方法改进他们的工作,对于管理干部,可用SPC方法消除在生产部门与质量管理部门间的传统的矛盾,对于领导干部,可用SPC方法控制产品质量,减少返工与浪费,提高生产率,最终可增加上缴利税。
SPC的特点是:(1)SPC是全系统的,全过程的,要求全员参加,人人有责。这点与全面质量管理的精神完全一致。(2) SPC强调用科学方法(主要是统计技术,尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。(3)SPC不仅用于生产过程,而且可用于服务过程和一切管理过程。
3.SPC的进行步骤
进行SPC有下列步骤:
步骤1:培训SPC。培训内容主要有下列各项:SPC的重要性,正态分布等统计基本知识,质量管理七种工具,其中特别是要对控制图深入学习,两种质量诊断理论,如何制订过程控制网图,如何制订过程控制标准等等。
步骤2:确定关键变量(即关键质量因素)。具体又分为以下两点:
(1)  对全厂每道工序都要进行分析(可用因果图),找出对最终产品影响最大的变量,即关键变量(可用排列图)。如美国LTV钢铁公司共确定了大约20000个关键变量。
(2)  找出关键变量后,列出过程控制网图。所谓过程控制网图即在图中按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出。
步骤3:提出或改进规格标准。具体又分为以下两点:
(1)  对步骤2得到的每一个关键变量进行具体分析。
(2)  对每个关键变量建立过程控制标准,并填写过程控制标准表。
本步骤最困难,最费时间,例如制定一个部门或车间的所有关键变量的过程控制标准,大约需要两个多人年(即一个人要工作量年多)。

 


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