某电子有限公司外观标准(doc 16页)
某电子有限公司外观标准目录:
修订履历…………3
1. 介绍…………4
1.1 目的…………4
1.2 范围…………4
1.3 参考…………4
1.4 定义…………4
2.所需文件…………6
2.1 技术参考规范…………6
2.2 外观标准…………6
3. 应用…………6
4.维护…………6
4.1 技术参考规范…………6
4.2 外观标准…………6
5、文件控管和发放…………7
5.1文件编码和发行…………7
6、冲突解决…………7
7、压铸件…………8
7.1检查标准…………8
7.1.1制程检查…………8
7.1.2 接受/判退 标准…………9
8.加工件…………10
8.1检查标准…………10
8.1.1检验员资格…………10
8.1.2制程检查…………10
8.1.3接受/判退 标准…………10
9、烤漆件…………12
9.1检查标准…………12
9.1.1、检验员资格…………12
9.1.2制程检查…………12
9.1.3 接受/判退 标准…………14
10. 颜色…………15
10.1 主要评介…………15
10.1.1、建议的颜色标准…………15
10.1.2色板…………15
10.2、检验标准…………15
10.2.1、检验过程…………15
11.3接受/驳回标准…………16
11.3.1量差公差…………16
11.3.2 产品内公差…………16
某电子有限公司外观标准内容提要:
1. 介绍
1.1 目的
规范统一压铸件外观标准。
1.2 范围
适用于公司所生产的所有压铸件产品,客户特别规定的除外。
1.3 定义
1.3.1压铸件
• 一级:电子类产品,表面处理为抛光+电镀件。如鸿城产品,SONY产品。
• 二级:表面处理为烤高级烤漆,如烘手器外壳,1008壳体,E型壳体。
• 三级:五金件,表面处理为粉体烤漆。
流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。
缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。
裂缝:由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模具有轻微的移动。
缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。
起泡:铸件表面的砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或热处理时膨胀。
积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。
热裂纹:模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。
冲蚀:熔汤高温高速冲蚀模具,使得铸件产生与模具相同的伤痕。
脱皮:铸件表面部分剥离的现象,最易发生在表面光滑的铸件上。
针孔:针状细小的砂孔,或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷,此缺陷有时出现在表面上。
擦伤:由于磨损使表面不理想,有比较长的痕迹。
缩孔:因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔。
气孔:因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔。
玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色,如机器润滑油,离型剂等。
隔层:铸件层剥皮。
变形:塑料在模具中部分变形。
凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。
拉伤:铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理想。
腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。
凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。
毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高度)。
结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动)
分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条。
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