抽样检查的概述(doc 5页)

抽样检查的概述内容提要：
1.1概念
　抽样检查是按数理统计方法，从一批交检的产品中随机抽取适量的产品进行检验，把检验结果舆判定标准进行比较，以确定该批产品合格舆否的一种检验方法。用数理统计的朮语来说，所谓抽样检查就是根据样本的性质来推断总体质量的好坏。
　在数理统计学中
　　总体：交检批。
　　个体：交检批中的每个产品。
　　样本：交检批中随机抽取出来进行检验的部分产品。
　　样品：组成样本的每个单位产品。
　　样本大小(n)：样本中所包含的样品数。
　　批量(N)：批中所包含的单位产品数。
　　单位产品：为了实施抽样检查而需划分的基本单位，如单个产品、一个零件或部件、一定长度、一定面积、一定体积、一定重量的产品等。
1.2抽样检查的主要作用
　　　抽样检查主要有以下2个方面作用：
（1） 节省检验时间和检验费用，是一种经济而科学的检验方法。特别适用于大批量产品的检验或破坏性检验。
（2） 保证产品质量。对于产品批量大，检验项目又多的场合，有时因为检验力量的限制，采用全数检验往往要放弃某些质量指标的检验，这样就难保证产品质量。若采用抽样检验，可以集中力量做好所抽取样本的各项质量指针的检验，能更好地保证产品的质量。
　1.3抽样检查方案的分类和主要使用标准
　　抽样检查方案一般按以下4个方面进行分类。
（1） 按产品的质量指针分类。抽样检查方案按合格判断规则中适用的质量指针，分为计数抽样方案和计量抽样检查方案两大类。计数抽样方案主要适用一个产品上有多项质量指标的的场合，其优点是使用简单。缺点是需要的样本大小较大。计量抽样检查方案的优点是需要的样本大小较小，缺点是使用麻烦，且仅能使用单项质量指标的检验。
（2） 进行的方式分类。抽样检查方案按其进行的方式可分为逐批抽样检查、连续抽样检查和挑选型抽样检查，逐批抽样检查是将产品组成批后进行的抽样检查。按照这种方式，种需要检验的一批产品中随机抽取一定数量的样品，根据样品检查的结果来判断该批产品是否合格，决定接收还是拒收该批产品。逐批抽样检查使用的GB2828.连续抽样检查是指在生产在线的某一指定的检查点直接检查产品。按照事先选定的连续抽样检查方案，通过交替的使用抽样检查和逐个检查来保证产品的质量。在开始时逐个检查通过预先指定的某个检查点的每个产品，如果连接第i个产品都合格，则采用抽样检查。在相邻的每j个产品中任取k个进行检查
　　如果全合格，则继续采用抽样检查，一旦出现不合格品，则恢复逐个检查。连续抽样检查使用的标准主要为GB8052，挑选型抽样检查的特点是当抽检的产品批不合格时，需对该批产品进行全数检查，将批中检查出的不合格品全部换成合格品，然后接收该批产品。挑选型抽样检查使用的标准有GB/T13456。
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