某精密工业公司8D方法(ppt 24页)

某精密工业公司8D方法内容提要：
福特汽车公司使用8D作为问题解决的方法（见QS-9000要求之4.14.1.1）。当福特的供方具有零件或过程的问题时，福特要求供方完成8D过程以确定原因并实施纠正措施。
目的：
供方通过准确完成8D过程，防止问题的再发生并改进整个制造过程；
有效分析8D报告。分析焦点确定根本原因，成功实施纠正措施计划（CAP）。
目标：
描述顾客的供方技术支持人员在8D过程中的角色；
8D过程能描述反映供方整个制造过程的不足；
依据定义出的原则有效分析8D报告，例如：
包括足够的细节以支持供方过程的每一步
包括紧紧围绕过程的数字化图示
定义纠正措施
适宜地识别系统的根本原因
论证供方如何及时地使问题得到永久纠正
需要时，辅导供方实施整个8D过程以识别系统的根本原因：
列出完成8D过程的工具（例如：DOE、SPC、FMEA、散点图、检查单、控制图等等）；
验证供方使用了适当的工具；
识别当评审8D报告时须询问的8D过程；
验证供方是否准确执行和文件化8D过程；
确保供方通过启动和关闭问题已经验证了根本原因，验证供方已完整包括所有可疑材料，包括已经在装配工厂、运输中、仓库和过程中的零件。
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