SPC统计过程控制概述(ppt 42页)

SPC统计过程控制概述目录：
一、统计概述
二、SPC发展简介
三、SPC的作用---预防
四、控制图的建立
五、过程改进循环
六、过程能力分析........

 

SPC统计过程控制概述内容简介：
检测的方法：检查最终产品并剔除不符合规范的产品。这种方法很浪费，因为它允许将时间和材料投入到生产不一定有用的产品和服务中。（容忍浪费）一种在第一步就可以避免生产无用的输出，从而避免浪费的更有效的方法是——预防。（避免浪费）只要全公司所有员工共同努力就能建立一道防火墙。实现策略：应用数理统计方法进行生产过程的控制。基本思想是根据过程的情况，预测将来的趋势与变化，从而进行过程控制，使过程在受控中进行，预防不良品的发生。所以说SPC的特征是控制过程，防患于未然。 控制图的建立其中最主要也是最重要的一个步骤就是按3σ原理对控制线进行设定。控制线的确定是否合适决定了我们能否及时准确判断出异常的发生。我们在进行工艺能力的分析时，经常会使用一些能力指数（如Cp，Cpk）。大部分能力指数的计算包括了产品的规范。因此如果规范不合适，或者规范不符合顾客的要求，努力使过程符合这些规范，将会造成时间和人力的大量浪费，同时成品率得不到保证。所有指数的不足之处且可能产生误导。任何计算的指数中得到的推断，可以从计算这些指数的数据中找到合适的解释。应该注意的是我们利用这些指数的目的不是用来解释数据，而是为了使用数据来解释过程，从数据中了解过程。

 

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