某咨询公司FMEA失效模式及后果分析(ppt 129页)
某咨询公司FMEA失效模式及后果分析(ppt 129页)内容简介
某咨询公司失效模式及后果分析目录:
第一章、FMEA的基本概念
第二章、设计失效模式及后果分析
第三章、过程失效模式及后果分析
第四章、如何有效实施FMEA
某咨询公司失效模式及后果分析内容提要:
通过设计更改或过程更改来预防控或控制失效模式的起因/机理是可能导致发生频度数降低的唯一途径。潜在失效起因/机理发生频度的评估分为1到10级。保证连续性,应采用一致的发生频度定级方法。发生频度级别数是FMEA范围内的一个相对级别,可能并不反映实际出现的可能性。“可能的失效率”是根据过程实施中预计发生的失效来确定的。
在开始新产品或新制程时,参考类似产品设计或制程之FMEA分析数据,避免采用不良率高之设计或制程,在适当程序加入检查点,选择适当的检查项目与规格等,在对新产品设计或制程进行FMEA时,类似产品设计与制程之 FMEA数据更是重要的参考数据之一。FMEA最重要的价值在于协助改善产品设计与制程,但经过FMEA 之后所发现的失效模式必然很多,一时无法立即全部加以改,应从关键性的失效模式中根据其关键性,建立改进行动之优先级,集中资源,循序改善产品设计或制程。经由分析所得失效模式,按其优先级进行改善,然后再重复分析、改善,如此不断的循环,持续提升产品设计可靠度,降低制程不良率或提高不良品之检测能力,提升设计与制造品质。
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