品质问题解决及持续改进方法(ppt 150页)

一、 质量保证部门的工作
二、 质量保证部门
三、 解决问题的方法
四、 ISO 的定义-1
五、 What is Root Cause
六、 解决根本性问题
七、 汽车工业所的解决问题手法
八、 8D方法
九、 运用团队导向
十、 何谓5W2H
十一、 确认并验证根本原因
十二、 提供对策及验证对策的正确性
十三、 执行永久对策
十四、 防止问题再度发生
十五、 优先减少不良计划
十六、 持续改进
十七、 应用于持续改进的活动
十八、 品管圈的由来
十九、 品管圈活动的引进步骤
二十、 QC小组活动的过程
二十一、 QC活动常用工具
二十二、 QCC活动示例
二十三、 品管圈活动的总评
二十四、 6σ的六大主旨
二十五、 6 σ的三大策略
二十六、 6 σ改进模型
二十七、 6σ的组织及角色

QA人员的职责
如何识别 ROOT CAUSE
了解问题的解决方法，使用8D手法，8D方法的练习。
了解QS 优先减少计划的加强以及练习，以QC手法来进行。
了解QS持续改进的做，以6σ的手法来进行。
沟通交流。
一、 质量保证部门的工作
“把质量设计进产品和工序中”。以对精益企业来说，质量保证（QA）部门的功能就是以这种概念作为后盾的“精神领袖”。QA部门应集中精力“保证”质量，而不是“检查”质量。在传统的工厂内，假如车间内有人被问起谁对质量负责，回答很可能是“质量检验员”。在精益企业内问到同样的问题，操作工必然会说“他们自己”负责。他们所做的任何工作都是自我的体现。因此，生产合格产品就变成每个成员的职责。结果，质量检验员可以基本上取消。因为每个人都是“检验员”。每个人都注意找毛病，一发现，就让大家注意。同样，设计工程师和工艺工程师一看责无旁贷，对质量也要把关。……

 

..............................