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SPC统计制程管制教材(PPT 42页)

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spc统计
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SPC统计制程管制教材(PPT 42页)内容简介
1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。
局部措施
通常用来消除变差的特殊原因
通常由与过程直接相关的人员实施
通常可纠正大约15%的过程问题
对系统采取措施
通常用来消除变差的普通原因
几乎总是要求管理措施,以便纠正
大约可纠正85%的过程问题
1)建立适合于实施的环境
a、排除阻碍人员公正的因素
b、提供相应的资源
c、管理者支持
2)定义过程
根据加工过程和上下使用者之间的关系,分析每个阶段的影响因素。
3)确定待控制的特性,应考虑到:
顾客的需求
当前及潜在的问题区域
特性间的相互关系
4)确定测量系统
a、规定检测的人员、环境、方法、数量、频率、设备或量具。
b、确保检测设备或量具本身的准确性和精密性。
5)使不必要的变差最小
确保过程按预定的方式运行
确保输入的材料符合要求
恒定的控制设定值
注:应在过程记录表上记录所有的相关事件,如:刀具更新,新的材料批次等,有利于下一步的过程分析。
以样本容量恒定的子组形式报告,子组通常包括2-5件连续的产品,并周性期的抽取子组。
注:应制定一个收集数据的计划,将其作为收集、记录及描图的依据。
选择子组大小,频率和数据
1)子组大小:一般为5件连续的产品,仅代表单一刀具/冲头/过程流等。
数据仅代表单一刀具、冲头、模具等生产出来的零件,即一个单一的
生产流。
2)子组频率:在适当的时间内收集足够的数据,这样子组才能反映潜在的变化,这
些变化原因可能是换班/操作人员更换/材料批次不同等原因引起。对
正在生产的产品进行监测的子组频率可以是每班2次,或一小时一次等。
3)子组数:子组越多,变差越有机会出现。一般为25组,首次使用管制图选用35
组数据,以便调整。
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