机械制造基础教案(doc 69页)

目录
第一章：机械制造技术概论（4学时）
教学重点：机械加工工艺过程及其组成
第二章：金属切削的基本知识（20学时）
2.1工件（1学时）
2.2工件的基准与定位（2学时）
2.3 金属切削刀具（4学时）
课内实训一：刀具角度刃磨及测量（4学时）
2.4 金属切削机床（2学时）
2.5 金属切削过程中的基本规律（4学时）
2.6 金属切削过程基本规律的应用（3学时）
教学重点：刀具相关知识以及金属切削规律
第三章：机械加工方法与装备（10学时）
课内实训  参观工厂（2学时）
3.1车削加工（2学时）
3.2铣削加工（2学时）
3.3钻削、铰削与镗削加工（2学时）
3.4磨削加工1学时
3.5齿形加工1学时
教学重点：各种加工方法的用途以及方法
第四章：机械加工工艺规程设计（12学时）
4.1制订机械加工工艺规程的步骤和方法（2学时）
4.2零件图的审查（1学时）
4.3毛坯的确定（1学时）
4.4定位基准的选择（2学时）
4.5工艺路线的拟订（2学时）
4.6确定加工余量（1学时）
4.7工序尺寸及其公差的确定（1学时）
4.8工艺过程经济分析（1学时）
4.9计算机辅助工艺规程设计（1学时）
教学重点：工艺路线的拟定
第五章  典型零件的加工（6学时）
5.1 轴类零件的加工（2学时）
5.2 盘、套类零件工艺设计（1学时）
5.3箱体零件加工工艺（1学时）
课内实训  简单零件的工艺规程设计（2学时）
教学重点：加工路线的设计
第6章  机床夹具及其设计方法（4学时）
6.1机床夹具概述（0.5学时）
6.2车床夹具（0.5学时）
6.3铣床夹具（0.5学时）
6.4钻床夹具（0.5学时）
6.5镗床夹具（0.5学时）
6.6专用夹具设计方法（0.5学时）
6.7专用夹具设计实例（0.5学时）
6.8组合夹具简介（0.5学时）
教学重点：各种夹具的设计特点
第七章：机械加工质量分析与控制（6学时）
7.1机械加工质量概述（0.5学时）
7.2工艺系统的几何误差对加工精度的影响（1学时）
7.3工艺系统受力变形对加工精度的影响（1学时）
7.4工艺系统热变形对加工精度的影响（0.5学时）
7.5工艺残余应力对加工精度的影响（0.5学时）
7.6加工误差统计分析法（0.5学时）
7.7保证加工精度的工艺措施（1学时）
7.8机械加工表面质量的影响因素及其控制（1学时）
教学重点：如何保证加工精度
第八章  机械装配工艺基础（2学时）
8.1概  述（0.5学时）
8.2保证装配精度的工艺方法（1学时）
8.3装配工艺规程的制定（0.5学时）
教学重点：如何保证装配精度

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