地源热泵施工方案(DOC 107页)

3.1.1工程执行标准
3.1.2质量保证措施
3.1.3安全技术措施
3.1执行标准、安全及质量措施
3.2.1 施工准备
3.2.1.1 现场勘察
3.2.1.2施工依据及规范
3.2.2地质条件分析
3.2.3 具体施工工艺及步骤
3.2.3.1 地埋管U形管的预制
3.2.3.10沟槽回填
3.2.3.11第四次试压
3.2.3.2现场放线及钻井
3.2.3.3第一次试压
3.2.3.4下管
3.2.3.5第二次试压
3.2.3.6回填
3.2.3.7集分水器制作安装
3.2.3.8水平管施工工艺
3.2.3.9第三次试压
3.2.4管路冲洗
3.2.5质量保证措施
3.2.6安全生产
3.2地埋管系统专业施工方案
3.3.1主要吊装设备重量
3.3.4.1吊装设备的选用
3.3.4.2.1施工方法的确定
3.3.4.2.2设备吊点确定及吊机吨位的确定
3.3.4.2吊装方法的确定及技术措施
3.3.4.3.1吊装前的准备工作
3.3.4.3.2试吊
3.3.4.3.3吊装就位
3.3.4.3.4注意事项
3.3.4.3吊装步骤
3.3.4地源热泵机组吊装方案
3.3大型设备吊装方案
3.4.1设备安装的一般规定
3.4.2设备安装施工工艺流程
3.4.3地源热泵机组
3.4.4泵的安装
3.4设备安装方案
3.52020016150
3.5.1施工准备
3.5.2施工技术要求
3.5.3管道安装程序
3.5.4油漆与保温
3.5管道施工方案
3.6.1施工方法
3.6.2监控元器件安装说明
3.63 安全注意事项
3.6电气施工安装方案
3.7.1.1施工工序与技术难点
3.7.1.2成品保护
3.7.1.3注意事项
3.7.1末端设备安装
3.7.2.1 镀锌风管材料及厚度
3.7.2.2 风管制作
3.7.2.3 风管安装
3.7.2.4 部件安装
3.7.2.5 风管系统漏光法检测
3.7.2风管系统安装
3.7末端设备及风管系统安装
3.8.1管线预埋
3.8.2压线帽接头处理（电气导线并联接）
3.8.3 严格控制渗、漏现象
3.8.4 工作接地、保护接地、防雷接地中的加强措施
3.8.5 钢管丝扣连接
3.8.6 膨胀螺栓安装
3.8质量通病防治
320mm＜大边长度≤450mm  δ=0.6mm
3专业施工方案
3调试标准和规范
3）保证产品质量满足顾客要求。
4PLC调试1天我公司执行
4砂轮切割机5台国产06年0.5机房
4起重工2详细见劳动力分布图
4 质量保证体系及措施
4)《地源热泵系统工程技术规范》               （GB50366-2005）
4)各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件规定，其动作应灵敏可靠。
4)各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
4)如班组内发生事故或有事故苗子要及时分析原因，提出对策，并做好安全记录。
4)施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两极保护，并由专业人员管理。
4)检查控制箱指示灯是否正常；
4)禁止车辆带泥上路。
4.施工平面布置图
4.0172001485012850
4.1.1施工准备
4.1.2施工过程
4.1.3物资供应
4.1.5计量工作
4.1.6质量信息工作
4.1.7绩效管理工作
4.1质量管理
4.2质量管理结构
4.3.1施工准备
4.3.2施工过程
4.3.3工程竣工
4.3.4回访、保修及服务
4.3质量控制
4.4.1质量检验标准
4.4.2质量不合格项的纠正
4.4质量检验
4.514800129501195010750
4.5.1分部、分项工程评定的划分
4.5.2质量评定程序及组织
4.5工程质量评定
450mm＜大边长度≤1000mm  δ=0.8mm
4调试时间安排
4）满足国家及行业标准
5上位机调试1天我公司执行
5油漆工3详细见劳动力分布图
5角向磨光机4台国产08年0.5机房
5)不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备.
5.1创建双标化工程的措施
5.1调试必读
5.2创建文明工地的基本做法
5.2调试前准备工作
5.3 调试步骤及方法
5.3.1 调试步骤
5.3.10 PLC功能测试
5.3.11上位机控制及调试
5.3.12 空调冷源设备调试
5.3.2系统开车步骤
5.3.3控制电路及主电路的检查试验
5.3.4开车后检查及必要的调整
5.3.5数字输入量的测试
5.3.6模拟量输入测试
5.3.7数字量输出测试
5.3.8模拟量输出测试
5.3.9下位机调试
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