钢结构网架施工组织设计方案(DOC 36页)

5.3.1螺栓球的生产
5.3.2.2钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。
5.3.2.3杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。
5.3.2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。
5.3.2.5杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。
5.3.3.1.1封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料→机械加工。
5.3.3.1封板的生产
5.3.3.2.2圆钢下料采用锯床下料
5.3.3.2.2封板下料采用锯床下料。
5.3.3.2.4按锥头标准图在车床上加工。
5.3.3.2锥头的生产
5.3.3.3.2圆钢下料采用锯床下料。
5.3.3.3.3按封板标准图在车床上加工。
5.3.3.3.4按套筒标准图要求车加工。
5.3.3.3.5根据设计要求进行除锈处理。
5.3.3.3套筒的生产
5.3.3封板、锥头、套筒的生产
5.3.4.2支座的肋板和底板的下料采用气割下料。
5.3.4.3支座底板采用摇臂钻床加工。
5.3.4.5按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。
5.3.4支座的生产
5.3.5.1支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,→焊接。
5.3.5.2支托管下料采用管子切割机下料。
5.3.5.3支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。
5.3.5.4根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理
5.3.5支托
5.3.6支座的生产
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