数控加工实训报告(doc 40页)

目        录
一、车削实训 1
1、零件工艺分析，毛坯及零件基准的确定 1
2、零件的工艺方案、切削用量及加工 2
（1）、零件的工艺方案 2
②、根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定零件的加工工艺路线 2
a）、先从右至左切削外轮廓面 3
（2）、确定零件的切削用量 3
3、计算轨迹坐标值 5
（1）、外轮廓面刀具轨迹坐标值 5
（2）、退刀槽刀具轨迹坐标值 6
（3）.、螺纹加工刀具轨迹坐标值 6
4、程序的编写 7
5、加工程序仿真图形及操作步骤 8
二、数控铣削实训的准备过程 13
1、数控铣床的开关机与回零操作 13
2、数控铣床基本操作 13
（1）数控铣床常用刀具认识 13
（2）．按铣刀结构形式不同可分为 14
（3）．数控铣刀的选择及应用 14
3、刀具的安装 16
4、数控铣床的对刀 16
5、数控铣床加工的准备工作 19
6、数控铣床程序模拟 23
三、铣削实训过程 24
1、被加工零件的零件图 24
2、实训步骤 25
（1）.分析零件图样 25
（2）.工艺分析 25
（3）．加工程序编制 27
（4）、自动编程加工过程图 29
四、实训总结 31
参考文献 32
五、附表… 33

 

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