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金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)

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机械行业
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金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)内容简介

金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)目录:

第一节 概述
第二节 砂轮的特性
第三节 砂轮的标记
第四节 砂轮的安全速度
第五节 砂轮的增强措施
第六节 砂轮装置的安全技术
第七节 磨削机械使用与安全管理

 

金属切削加工安全知识管理流程(PPT 72页)简介:

一、金属切削机床的类型
1.根据加工方法和使用刀具的不同,机床可分为11大类:车床、钻床、镗床、刨床、拉床、磨床、铣床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、锯床和其他机床。
2.根据机床本身重量的不同,机床分为四大类:中小型机床(重量在10t以下)、大型机床(重量在10~30t之间)、重型机床(重量在30~100t之间),超重型机床(重量在100t以上)。
3.根据机床适用范围不同,机床可分为3大类:通用机床、专门化机床、专用机床。
4.金属切削机床还可以根据加工精度的不同、自动化程度不同等进行划分。
二、金属切削机床的基本结构和工作原理
1.机座(床身和机架)
 在机座上装有支撑和传动工件或刀具的部件,将被加工工件和刀具固定卡牢并带动它们作相对运动。支撑工件和刀具的部件有:工作主轴、拖板、滑台、工作台等,由导轨、滑轨、滑动轴承和滚动轴承等导向。
2.传动机构
 将动力传到各运动部件中,传动部件有:丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构、齿轮及链传动机构、皮带传动机构。为了能改变刀具或工件直线运动的行程速度和旋转运动的圆周速度,机床都设有变速机构,以及进行变速的操纵机构。
3.动力源、润滑和冷却系统
三、金属切削机床的传动和运动的主要形式
从机床的基本结构可知,影响机床安全的危险部件主要是高速运动的执行部件(工件和刀具)和传动部件 。
切削运动根据对形成的加工表面所起的作用不同,可分为主运动和进给运动。
主运动是切下切屑最基本的运动。主运动形式有旋转运动和直线运动两种(由工件或刀具进行)。
进给运动是使切削运动连续进行下去,切削出完整表面所需的运动。


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