CA6140车床拨叉机械加工工艺规程(DOC 31页)

主要目录：
一 零件的分析
（一） 零件的作用
（二） 零件的工艺分析
二  确定生产类型
三 确定毛坯
四 工艺规程设计
(一) 选择定位基准
（二） 制定工艺路线
（三）选择加工设备和工艺设备
（四）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定
五 夹具设计
(一)问题的提出
(二)夹具设计
主要内容：
一 零件的分析
（一） 零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20 孔与操纵机构相连，二下方的Φ54半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
（二） 零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
  ⒈小头孔Φ20以及与此孔相通的 的锥孔、M6螺纹孔
⒉以φ54为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ54 的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ54 的孔上下两个端面与φ20 的孔有垂直度要求。
⒊由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

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