数控铣床编程与操作概述(ppt 139页)

主要内容
数控铣床编程与操作
4.1  数控铣床编程概述
4.1.1数控铣床的类型
1.数控铣床结构组成
2．数控铣床的分类
4.1.2数控铣床的主要加工对象
4.1.3数控铣床编程与加工特点
1．数控铣床编程特点
2．数控铣床加工特点
4.2数控铣床编程常用指令
4.2.1数控铣床的坐标系与参考点
1．数控铣床坐标系
2．工件坐标系的建立指令
注意事项
2）用G54～G59预置工件坐标系
3）工件坐标系G92、G54、G55～G59使用区别
G92与G54～G59的区别
3．数控铣床参考点
快速定位指令：G00
4.2.2加工平面的选择
4.2.3直线插补指令G01
说明
例
4.2.4圆弧插补指令G02、G03
不同平面内顺逆圆判断
说  明
例
4.2.5  刀具补偿
1）刀具半径补偿的目的
2）刀具半径补偿指令G41，G42，G40
刀具半径补偿建立格式
3）刀具半径补偿的过程
刀补建立的条件
刀补取消的条件
4）半径补偿时的过切现象与防止
2. 刀具长度补偿
2）刀具长度补偿指令G43、G44、G49
使用说明
3）刀具长度补偿指令的应用
4）刀补值的确定
①工件原点偏置值输入-L1，刀补值输入L2
②工件原点偏置值输入0，刀补值输入-L3
③工件原点偏置值输入-L3，刀补值输入O
4.2.6极坐标编程
2．极坐标指令
3．指令说明
3．指令说明
4．编程实例
程序
4.2.7  子程序
1）子程序的嵌套
2）子程序应用注意事项
2．程序的格式与调用
2）子程序的调用
3）子程序应用实例
主程序
子程序
4）子程序使用注意事项
5）子程序的特殊使用方法
4.2.8 平面铣床固定循环
2．铣削循环调用前提条件
３．平面定义
４．矩形槽铣削循环－POCKET3
矩形槽铣削
2）调用格式
3）前提条件
6）操作顺序说明
7）编程举例
５．端面铣削循环--CYCLE71
3）前提条件
6）循环操作顺序
(1)粗加工时的动作顺序
(2) 精加工时的动作顺序
编程举例:端面切削
4.2.9 缩放、旋转、镜像
1．比例缩放指令 G51、G50
3）使用说明
4）应用举例
2．图形旋转指令G68、G69
4）应用举例
3．可编程镜像 G50.1,G51.1
4.3  数控铣床操作简介
4.3.1数控铣床的操作面板
FANUC-0i数控系统操作面板2
4.3.2  数控铣床的操作方法
4.3.3 数控铣床刀具类型及选用原则
1．数控铣刀具类型
2．选择铣刀应遵循以下几条原则
4.4 数控铣床零件加工编程实例
4.4.1 型腔类零件编程
刀  路
程序续
4.4.2  端盖类零件编程
4.4.3  带镜像子程序的复合编程
本章结束

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