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机械加工工艺规程制定之加工工艺尺寸的分析计算(ppt 114页)

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机械行业
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相关资料:
机械加工工艺,工艺规程,计算机
机械加工工艺规程制定之加工工艺尺寸的分析计算(ppt 114页)内容简介
主要内容
第八章 机械加工工艺规程的制订
一、尺寸链的基本概念
1. 尺寸链的定义和组成
图8-27
尺寸链简图
尺寸链的组成
组成环按其对封闭环的影响,又分增环和减环。
判别增环或减环?
2. 尺寸链的特性
(4) 传递系数ξ
3. 尺寸链的分类
(2) 根据尺寸链各环几何特征和空间关系分类
(3) 根据尺寸链中环数的多少分类
4.直线尺寸链的计算方法
直线尺寸链有两种解法:
极值法的基本计算公式有五大关系:
(1) 各环基本尺寸之间的关系
(2) 各环极限尺寸之间的关系
(3)各环尺寸极限偏差之间的关系
(4) 各环公差或误差之间的关系
(5)各环平均尺寸和平均偏差之间的关系
二、加工尺寸链概述
1. 加工尺寸链的组成特点
以图8-28所示零件为例分析:
(2) 加工尺寸链的封闭环
2. 加工尺寸链的形式
重要的提示:
3. 加工尺寸链的查找
因此,在建立加工尺寸链时,首先要确定封闭环。
建立尺寸链
作业
主要内容
活塞销孔的精镗
连杆大小孔的加工
情况分析综述
加工工艺尺寸的确定举例
(一)加工表面本身各次加工尺寸的确定
基本思路
例8-1
求解过程如下:
(2) 确定各个工序的尺寸
(3)确定各工艺尺寸的公差
(4) 确定各工序所达到的表面粗糙度
(5)确定各工序尺寸的偏差
(6) 校核各工序的加工余量是否合理?!
例如,验算半精镗工序的加工余量。
(二)加工表面之间相互位置尺寸要求的分析计算
基本情况
例8-2  以图8-28所示台阶零件的加工过程为例。
具体分析计算步骤如下:
(2) 完工尺寸P2、P3的确定:
①工序尺寸公差的确定:
②工序尺寸的基本尺寸的确定:
③ 极限偏差的确定:
取P2为协调环。
问题!
考虑二环尺寸链a对公共环尺寸限制?!
(3)中间工序尺寸的确定
(4) 毛坯尺寸的确定
(5)余量的校核
(三)同时确定零件加工表面本身和加工表面之间的工序尺寸的综合情况
例8-3
具体解算如下:
① 完工尺寸D2的确定:
② 中间尺寸A的确定:
(3)校核磨孔工序的加工余量
小结:
MORE AGAIN:
作业:
三、加工尺寸链理论应用总结
(四)平面尺寸链的分析计算
(孔系)坐标尺寸链
坐标尺寸链特点:
举例:
分析计算过程如下:
分析各个尺寸链间的关系可知:
(2) 基本尺寸的确定
(3) 坐标尺寸公差的换算
(4) 校核组成环尺寸的公差
二、求解加工尺寸链的几种情况
三、其他书籍中的例子选讲
1. 测量基准与设计基准不重合的工序尺寸及公差的确定
例题1:
解:
⑶确定增环、减环
⑷求尺寸H
2.定位基准与设计基准不重合尺寸的工序尺寸及公差的确定
 例题2:

⑷求尺寸L
 3.一次加工满足多个设计尺寸要求的工艺尺寸计算
题目:
⑶确定增环、减环:
4.表面淬火、渗碳层及镀层、涂层厚度工艺尺寸链
如图表面需要渗氮处理。
⑷求尺寸
Question and Answer Session

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