灯罩注塑工艺分析与模具设计说明书范本(doc 49页)

目    录
引言 1
1  注塑件的设计 5
1.1 功能设计 5
1.2 材料选择 5
1.3 结构设计 6
1.3.1塑件工艺分析 7
1.3.2 壁厚 7
1.3.3 脱模斜度 8
1.3.4 圆角 8
1.4 塑件的尺寸精度及表面质量 8
1.4.1尺寸精度 8
1.4.2使用性能、制件技术要求和生产要求 9
1.4.3塑件的表面质量 9
2  注塑成型的准备 10
2.1 注塑成型工艺简介 10
2.2 注塑成型工艺条件 11
2.3注塑机的选择 12
2.3.1 注塑机简介 12
2.3.2 注塑机基本参数 13
2.3.3选择注塑机 13
2.4 注射机的校核 14
2.4.1 最大注塑量的校核 14
2.4.2 锁模力的核校 14
2.4.3 塑化能力的校核 15
2.4.4 喷嘴尺寸校核 15
2.4.5 定位圈尺寸校核 15
2.4.6 模具外形尺寸校核 15
2.4.7 模具厚度校核 16
2.4.8 模具安装尺寸校核 16
2.4.9 开模行程校核 16
3  浇注系统设计 17
3.1 型腔数目的确定 17
3.2 浇口确定 17
3.3 浇注系统设计 19
3.3.1主流道 19
3.3.2分流道 19
3.3.3冷料穴 20
3.3.4浇口深度 21
3.3.5剪切速率的校核 22
4 成型零件结构设计 23
4.1 成型零件 23
4.2分型时型销与塑件干涉分析 25
4.3 分型定距机构 26
5推出机构及复位机构设计 27
5.1脱模力的计算 27
5.2推杆脱模机构 28
6 模具设计 30
6.1模具材料的选择 30
6.2 模架的确定 30
6.2.1型腔壁厚和底板厚度计算 30
6.2.2模架的选用 31
6.3 导向与定位机构 33
6.4 排气设计 33
6.4.1排气设计原则 33
6.4.2推杆、镶件排气功能的证明 34
6.5 温度调节系统设计 35
6.5.1温度调节对塑件质量的影响 35
6.5.2对温度调节系统的要求 35
6.5.3冷却系统设计 35
7  参数化设计 38
7.1  PROGRAM简介 38
7.2导柱的参数化设计 38
7.3灯罩模塑工艺卡 39
7.4模具工作过程 39
8  结论 41
谢  辞 42
参考文献 43
 

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