插座壳的模具设计毕业论文(doc 28页)

目  录
第一章 绪论 1
第二章 设计任务 2
第三章 塑件的结构工艺性分析 3
3.1 塑件的几何形状分析 3
3.2 塑件原材料的成型特性分析 3
3.3 塑件的结构工艺性分析 3
3.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件计算 3
3.3.2 塑件要求 4
3.3.3 塑件的生产批量 4
3.4 初选注射机 5
3.4.1 计算塑件体积 5
3.4.2 确定型腔数目 5
3.4.3 确定注射成型的工艺参数 5
3.4.4 确定模具温度及冷却方式 5
3.4.5 初步确定成型设备 5
第四章 分型面及浇注系统的设计 7
4.1 分型面的确定 7
4.2 浇注系统的设计 7
4.2.1 主流道和定位圈设计 7
4.2.2 分流道的设计 7
4.2.3 浇口的设计 8
4.2.4 冷料穴的设计 8
第五章 模具设计方案 10
5.1 型腔设置 10
5.2 成型零件的结构确定 10
5.2.1 凹模设计 10
5.2.2 凸模设计 11
5.3 导向定位机构设计 11
5.4 推出机构设计 11
5.5 冷却系统设计 12
第六章 主要零部件的设计计算 13
6.1 模具型腔壁厚的确定 13
6.1.1 型腔侧壁厚度S的计算 13
6.1.2 型腔底板厚度T的计算 14
6.2 斜顶机构的设计计算 15
6.2.1 抽芯距S的计算 15
6.2.2 抽芯力的计算 15
6.2.3 确定斜顶的倾斜角 15
6.2.4 标准模架的确定 15
第七章 注塑机有关参数的校核 17
7.1 模具闭合高度的确定 17
7.2 模具闭合。高度的校核 17
7.3 模具开模行程的校核 17
7.4 斜顶抽芯距的校核 17
第八章 绘制模具装配图 19
第九章 总结 20
参考文献 21
致谢 22
 

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