数控机床编程实例课件(PPT 106页)
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数控机床编程实例课件(PPT 106页)内容简介
第三章数控机床编程实例
第一节 数控车床编程指令
一、有关坐标的指令
二、有关运动的指令
例:
2、直线插补指令(G01)模态代码
3、圆弧插补指令(G02、 G03 )模态代码
2)X、Z为圆弧终点坐标值 U、W为圆弧终点相对于圆弧起点的坐标增量
4、螺纹切削指令(G32)
螺纹长度=螺纹有效长度L+ δ1 + δ2
4、回换刀点指令(G24—G27)
2、锥面切削循环指令 (G90)
例题 如图所示,运用锥度切削循环指令编程。
作业
4、组合面切削循环指令 (G71- G73 )
指令说明
四、参数编程
五、刀具补偿指令
刀尖圆弧半径补偿指令
例题 如图所示,运用刀具半径补偿指令编程。
数控铣床编程
第二节数控铣床编程指令
2、绝对和增量方式编程指令
3、公制和英制尺寸
二、基本运动指令
2、 直线插补G01指令
3、圆弧插补指令(G02 G03)
4、 暂停G04指令
三、刀具补偿指令
2、刀具长度补偿指令(G54、G55、G56)
四、调用子程序指令(M98、M99)
2、缩放功能指令G50、G51(模态代码)
第三节加工中心编程指令
2、机床原点和工件原点的设定
6、平面选择( G17、 G18、 G19 )
2、直线插补(G01)
四、固定循环指令
2、固定循环的动作组成
3、固定循环的代码组成
(二)固定循环指令
2、攻左螺纹 G74
3、钻孔 G81 用于中心钻加工定位孔和一般孔加工
4、钻孔 G82 锪孔循环
5、精镗 G76
例题:Q=0.2
6、镗孔循环 G88
7、深孔排屑 G83 用于加工深孔
8、攻右螺纹 G84
9、镗削 G85
10、镗削 G86
11、镗削 G89 精镗阶梯孔
12、背镗 (反镗循环) G87
指令比较 G73和G83指令
G81 和G82指令
G85 和G89指令
G74 和G84指令
(三)固定循环中重复次数的使用方法
例题:用重复固定循环方式钻削如图所示的各孔,钻头直径为10毫米。
五、图形变换功能
..............................
第一节 数控车床编程指令
一、有关坐标的指令
二、有关运动的指令
例:
2、直线插补指令(G01)模态代码
3、圆弧插补指令(G02、 G03 )模态代码
2)X、Z为圆弧终点坐标值 U、W为圆弧终点相对于圆弧起点的坐标增量
4、螺纹切削指令(G32)
螺纹长度=螺纹有效长度L+ δ1 + δ2
4、回换刀点指令(G24—G27)
2、锥面切削循环指令 (G90)
例题 如图所示,运用锥度切削循环指令编程。
作业
4、组合面切削循环指令 (G71- G73 )
指令说明
四、参数编程
五、刀具补偿指令
刀尖圆弧半径补偿指令
例题 如图所示,运用刀具半径补偿指令编程。
数控铣床编程
第二节数控铣床编程指令
2、绝对和增量方式编程指令
3、公制和英制尺寸
二、基本运动指令
2、 直线插补G01指令
3、圆弧插补指令(G02 G03)
4、 暂停G04指令
三、刀具补偿指令
2、刀具长度补偿指令(G54、G55、G56)
四、调用子程序指令(M98、M99)
2、缩放功能指令G50、G51(模态代码)
第三节加工中心编程指令
2、机床原点和工件原点的设定
6、平面选择( G17、 G18、 G19 )
2、直线插补(G01)
四、固定循环指令
2、固定循环的动作组成
3、固定循环的代码组成
(二)固定循环指令
2、攻左螺纹 G74
3、钻孔 G81 用于中心钻加工定位孔和一般孔加工
4、钻孔 G82 锪孔循环
5、精镗 G76
例题:Q=0.2
6、镗孔循环 G88
7、深孔排屑 G83 用于加工深孔
8、攻右螺纹 G84
9、镗削 G85
10、镗削 G86
11、镗削 G89 精镗阶梯孔
12、背镗 (反镗循环) G87
指令比较 G73和G83指令
G81 和G82指令
G85 和G89指令
G74 和G84指令
(三)固定循环中重复次数的使用方法
例题:用重复固定循环方式钻削如图所示的各孔,钻头直径为10毫米。
五、图形变换功能
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