数控加工编程基础课件(PPT 121页)

第二章数控加工编程基础
2.1概述
2.2编程的基础知识
二、数控机床坐标系
（2）机床坐标轴的确定方法
第二节编程的基础知识
2.3常用准备功能指令的编程方法
例2.1：车削零件如下图，设A点为起刀点，刀具由A点快进到B点，然后沿B→C→D→E→F方向切削，再快退至A点.（直径40的外圆不加工）。
例2.2：铣削下图零件，设P点为起刀点，刀具由P点快进到A点，然后沿A-B-O-A方向铣削，再快退至P点（绝对编程和增量编程）。
圆心的位置通常有以下2种表示方法：
例：铣削如图所示R20圆孔。起刀点在坐标原点O，加工时刀具快进至A，沿逆时针方向以100mm/min速度切削整圆至A，再快速返回原点。
例2.6：图为锪孔加工，孔底有粗燥度要求，根据图示条件，编制加工程序。
三、刀具补偿指令1、刀具半补偿指令—G40、G41、G42指令
（1）刀具半径自动补偿概念
例2.7：铣削加工如图所示轮廓，设刀具起点在P点，刀心的轨迹如图中虚线所示。应用刀具半径补偿功能.解：利用刀具半径补偿功能,编制程序片段如下:……
(4)刀具半径补偿功能的其他用途
2.刀具长度补偿指令—G43、G44指令
(1)指令功能:补偿假定刀具长度与实际刀具长度之间的差值.
2.4数控编程的工艺处理
2.4数控编程工艺处理
2.5程序编制中的数值计算
作业

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