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CAPP在数控加工中的应用(doc 9页)

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数控加工
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CAPP在数控加工中的应用(doc 9页)内容简介

一、切削表面加工方法的选择
二、加工顺序的安排
三、机床及工艺装备的选择
四、加工余量的确定
五、工序尺寸及公差的确定
六、切削用量的确定
七、工序图的生成与绘制


      工艺规程设计是工厂工艺部门的一项经常性技术工作, 是生产准备工作的第一步, 也是连接产品设计和产品制造的中间环节。传统的工艺规程设计一直是由具有丰富实践经验的工艺工程师担任。随着计算机技术的发展, 计算机辅助工艺过程设计( CAPP )大量取代工艺工程师繁重的重复劳动。计算机技术的发展及其在机械制造领域中的广泛应用, 为工艺过程设计提供了理想的工具。CAPP上与CAD 相接,下与CAM 相连,从而形成了一种新型的现代的设计与制造技术。CAPP系统按其工作原理可分成3 种形式: 检索式、派生式、创成式。这三种形式的基础是零件工艺的三种类型: 标准工艺、典型工艺、生成工艺。其中,创成式CAPP 的计算机辅助工艺设计最为复杂。
      创成式CAPP 又叫生成式。它与派生式CAPP 不同,不以对典型工艺的检索和修改为基础。它是根据输入的或者是直接从CAD 系统获得的零件信息, 依靠系统中的工艺数据和决策方式自动生成零件的工艺过程的系统。根据具体零件,系统能自动产生零件加工所需的各个工序和加工顺序, 自动提取制造知识, 自动完成机床选择、工夹量具选择和加工过程最优化; 通过应用工艺决策逻辑, 可以模拟工艺设计人员的决策过程。创成式CAPP工艺设计可完成复杂的多层次、多任务的决策过程。它涉及到选择、计算、规划、绘图以及文件编辑等工作。


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