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塑胶射出成型产品的外观问题及其对策(doc 6页)

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塑料与橡胶
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塑胶射出成型产品的外观问题及其对策(doc 6页)内容简介
塑胶射出成型产品的外观问题及其对策内容提要:
毛边——Flush
毛边的定义:熔融塑料流入分模面,滑块的折动面或配件的间隙所形成的废料。
塑料
流动性太大或太小:塑料流动性太大,溶胶太稀,容易渗入型腔各处的间隙,产生毛边;塑胶流动性太小,溶胶太稠,需高压才能填模,模板有可能撑开,溶胶溢出,产生毛边。
模具
1)浇口位置不当,使得流长太长,需高压才能填模,模板有可能撑开,溶胶溢出,在浇注系统上游处的分模面产生毛刺。
2)合模台阶(Land)不当,合模台阶应自型腔外缘,向外延伸12mm。再外,动定模就相互分离(Relieved),以保持合模台阶处分模面紧贴,不致溢料。
3)承板(Support Plate)跨距太大,模板有可能被型腔内的高压撑开,溶胶溢出,在模板中央处的分模面产生毛刺。可在承板和可动侧安装板之间加间隔块(Support Block or Support Pillar),缩短跨距。
4)模板太薄,模板有可能被型腔内的高压撑开,溶胶溢出,模板中央处的分模面产生毛刺。
5)模具加工或装配不当,型腔边缘形成过大间隙,溶胶溢出,产生毛边。浇道衬套(Sprue Bushing)不可太长,否则公母模无法合紧,造成溢料,产生毛边。平的分模面的平面度(Flatness)以0.05mm内为宜。
6)排气口太深或太浅:a.排气口太深,溶胶渗出,产生毛边;b.排气口太浅,气体不易排出。加压排气时,模板有可能被撑开,溶胶溢出,产生毛边。
7)钢材太软,易生凹陷,凹陷若发生在型腔周围,溶胶渗入,产生毛边。
8)模面不清,模面有异物,模板无法密封,造成溢料,产生毛边。
9)模温太高,溶胶较稀,容易渗入型腔各处的间隙,产生毛边。

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