论西门子802S数控车床的刀架控制设计（doc 33页）

论西门子802S数控车床的刀架控制设计目录：
第一章、绪论……3
1.1课题的研究背景……3
1.2课题的来源及意义……4
1.3本课题的内容……6
第二章、西门子802S数控车床基本组成……7
2.1 CNC系统……7
2.2 主轴控制驱动系统……9
2.3 进給控制驱动系统……10
2.4 辅助装置……12
2.5 输入输出PLC转接口……13
2.6 机床本体……13
第三章、刀架控制系统硬件组成……14
3.1刀架的有关概况……14
3.1.1刀架的产生……14
3.1.2刀架的分类……14
3.1.3刀架的几种典型结构……14
3.2 四工位刀架的组成……16
3.2.1四工位刀架的机械结构……17
3.2.2四工位刀架控制电路的组成……19
第四章、刀架PLC程序及有关参数设置……21
4.1 刀架的PLC程序……21
4.2 有关参数设置……29
第五章……结论……30
参考文献……31
致谢……32

 

 

论西门子802S数控车床的刀架控制设计内容提要：
数字程序控制机床一般简称为数控机床。它是由数控装置或计算机进行控制的一种高效能自动化机床，它综合应用了自动控制技术、计算机技术、精密测量技术、液压气动等技术。并在机床结构等方面运用了最新技术。随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对机械零件的加工质量要求也越来越高；单件、小批生产的机械产品所占比重越来越大，特别是在造船、航空、航天、深潜以及国防工业的各个部门，加工批量少、精度要求高、形状复杂的零件很多。像这样的产品，如果采用一般的自动机床或组合机床和自动线来加工，就显得很不经济、不合理，一般机床又不能加工。数控机床就是在这样的条件下产生和发展起来的，它能有效地适应产品不断变化、多品种、小批量的自动化生产。
数控机床就是把加工所需要的各种操作，例如变速、松夹工件、进刀、退刀、开车与停车、冷却液的自动供给等等，以及刀具相对于工件之间的位移。采用数值数据的形式通过计算机的运算，并将输入的指令变为机床的各种操作，实现零件的自动加工。随着网络技术日益普遍运用，互联网进入车间只是时间问题，这将是数字化制造的主要标志。从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间最底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以，对于现代制造工厂来说，除了要提高机床的数控化率外，更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。

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