数控铣工工艺设计基础知识(doc 32页)
数控铣工工艺设计基础知识(doc 32页)内容简介
数控铣工工艺设计基础知识目录:
一、金属材料的力学性能
二、钢的热处理
三、极限与配合
四、形状和位置公差
五、表面粗糙度
六、螺纹
数控铣工工艺设计基础知识内容提要:
金属材料的力学性能:
金属材料的力学性能,包括材料的强度 、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度等。
强度 材料在外力作用,抵抗塑性变形和断裂的能力。工程上常用的金属材料的强度指标有屈服强度(σs)和抗拉强度(σb)等;
硬度 材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。最常用的硬度指标有:布氏硬度(HB)和洛氏硬度 (HRA-C)。布氏硬度和洛氏硬度试验原理和使用范围均不相同;
极限与配合
1、互换性的概念
在一批相同规格的零件或部件中,任取一件,不经修配或其他加工,就能顺利装配,并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为互换性。
2、极限与配合的基本术语定义及概念
(1) 零件的尺寸
基本尺寸:通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸
极限尺寸:一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大极限尺寸:孔或轴允许的最大尺寸。
最小极限尺寸:孔或轴允许的最小尺寸。
(2)偏差与公差
偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。
极限偏差:指上偏差和下偏差。
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
尺寸公差(简称公差,用T表示):最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。
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