数控机床的发展趋势与数控加工（doc 34页）

数控机床的发展趋势与数控加工目录：
第一章、概述…………………… 3
1.1数控机床的优点……………3
1.2数控机床的发展趋势………3
第二章、加工前的准备………7
2.1加工步骤……………………7
2.2工序划分的主要原则………7
2.3数控机床的选择……………7
2.4装夹方式和夹具的选择……7
2.5 刀具的选择…………………8
2.6切削用量……………………9
2.7确定定位基准……………… 11
第三章、数控加工……………12
3.1加工工艺决策………………12
3.2零件图形……………………12
3.3加工刀具…………………… 13
3.4加工工序…………………… 14
3.5加工程序……………………19
第四章、小结…………………28
参考文献 29
后记……30
附录………30

 

数控机床的发展趋势与数控加工内容提要：
数控机床采用了计算机数控（ Computerized Nuinerically Control ）系统，因此也称为计算机数控机床或 CNC 机床。数控机床作为一种新型的自动化机床、在具有高自动程度的同时还具有广泛的通用性。
这是因为数控机床都具有以下一些共同的优点：
（1）数控机床能缩短生产准备时间，增加切削加工时间的比率。最佳切削参数和最佳走刀路线的合理使用，能够大大地缩短加工时间，提高生产率。
（2）数控机床按照程序自动加工，不需要人工干预，而且还可以利用软件进行校正及补偿。因此，使用数控机床进行生产，可以保证零件的加工精度。稳定产品质量。
（3）只要改变程序，就能改变数控机床刀具与工件之间的相对运动轨迹，就可以加工不同的零件，使数控加工具备了广泛的适应性和较大的灵活性。从而能够完成很多普通机床难以完成或者不能加工的、具有复杂型面的零件的加工。
（4）许多数控机床能够实现生产加工过程中的自动换刀，使得零件一次性装夹之后，数控机床就能完成零件的多个加工部位的加工，真正实现了一机多用，大节省了设备和厂房面积。生产者可以精确计算生产成本，并对生产进度进行合理的安排，从而在一事实上程度上可以加速资金的周转，切实提高经济效益。
（5）在一般情况下，数控机床在加工生产过程中不需要特别的专用夹具，普通的通用夹具就能满足数控加工的要求。与普通机床相比，使用数控机床进行生产时，专用夹具设计制造和存放的费用可以大大的减少。
（6）运用数控机床进行生产，能够大减轻工人的劳动强度。

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