数铣技能实训资料（doc 44页）

数铣技能实训资料目录：
课题一、安全文明生产及数控铣床日常保养
课题二、认识FANUC、Oi、系统机床及系统面板
课题三、数控铣床/加工中心基本操作
课题四、对刀操作及参数设置
课题五、加工平面（直线插补指令）
课题六、加工外轮廓零件（圆弧插补指令）
课题七、槽类加工
课题八、型腔加工
课题九、孔类加工
课题十、综合零件加工

 

数铣技能实训资料内容提要：
数控设备的产生与发展：
1、数控设备的产生
科学技术和社会生产的不断发展，对加工机械产品的生产设备提出了三高（高性能、高精度和高自动化）的要求。
为了解决上述问题，一种新型的数字程序控制机床应运而生，它极其有效地解决了上述一系列矛盾，为单件、小批量生产，特别是复杂型面零件提供了自动化加工手段。
2、数控设备的发展
在第一台数控机床问世至今的50年中，先后经历了电子管（1952年）、晶体管和印刷电路板（1960年）、小规模集成电路（1965年）、小型计算机（1970年）、微处理器或微型计算机（1974年）和基于PC-NC的智能数控系统（90年代后）等六代数控系统。
前三代数控系统是属于采用专用控制计算机的硬逻辑（硬线）数控系统，简称NC（Numerical Control），目前已被淘汰。
第四代数控系统采用小型计算机取代专用控制计算机，数控的许多功能由软件来实现，故这种数控系统又称为软线数控，即计算机数控系统，简称CNC（Computer Numerical Control）。1974年采用以微处理器为核心的数控系统，形成第五代微型机数控系统，简称MNC（Micro-computer Numerical Control）。以上CNC与MNC统称为计算机数控。CNC和MNC的控制原理基本上相同，目前趋向采用成本低、功能强的MNC。

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