数控加工的特点、分类与发展（ppt 31页）

数控加工的特点、分类与发展目录：
1-1、数控加工概述
1-2、数控加工的特点与适应性
1-3、数控机床的分类
1-4、数控加工技术的发展

 

数控加工的特点、分类与发展内容提要：
数控加工操作的内容主要有：
1、坐标系设定
2、程序输入
3、零件定位安装
4、对刀
5、零件加工质量检测等。
数控机床的坐标系：
数控机床的坐标系包括机床坐标系和工件坐标系。
机床坐标系是机床上固有的坐标系，是机床制造和调整的基准，也是工件坐标系设定的基准。
工件坐标系是编程时使用的坐标系，因此又称编程坐标系。工件坐标系坐标轴的意义必须与机床坐标轴相同。
机床参考点是数控机床上的一个固定点，大多数机床将刀具沿其坐标轴正向运动的极限点作为参考点，其位置用机械行程档块来确定。参考点位置在机床出厂时已调整好，一般不作变动。必要时可通过设定参数或改变机床上各档铁的位置来调整。数控铣床的机床坐标系的原点一般都设在机床参考点上。而数控车床的机床坐标系的原点则一般位于卡盘端面或机床参考点处。

 

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