冲裁工艺和冲裁模具设计(doc 11页)

冲裁工艺和冲裁模具设计内容提要：
冲裁工艺分析：
冲裁件的形状和尺寸要求
(1) 冲裁件的形状应尽可能简单、对称。
(2) 冲裁件的凸出悬臂和凹槽的宽度不宜太小，以免凸模折断，其合理值见表2.1。
(3) 冲裁件的外形或内形的转角处，要避免尖角出现。
(4) 冲孔时，由于受到冲孔凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小。冲孔的孔径尺寸与孔的形状、材料的机械性能、材料厚度等有关，
(5) 冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，否则模具的强度和冲裁件的质量不能保证，
(6) 在弯曲件或拉深件上冲孔时，为了避免冲孔时使凸模受水平推力而折断，其孔边与制件直壁间应保持一定的距离，
冲裁模的分类：
(1) 按工序的性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、切边模等。
(2) 按工序的组合方式可分为单工序的简单模和多工序的连续模、复合模以及连续复合模。
(3) 按模具上、下模的导向方式可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模、滚珠导柱模、滚柱导柱模等。
(4) 按控制送料步距的方法可分为固定挡料销式、活动挡料销式、自动挡料销式、导正销式、侧刃式等。
(5) 按凸、凹模的材料可分为碳素工具钢冲模、合金工具钢冲模、硬质合金冲模、锌基合金冲模、橡皮冲模、聚氨酯橡胶冲模等。
(6) 按凸、凹模的结构形式可分为整体模与拼块模。

..............................