《成型模具设计》培训课程(doc 67页)

《成型模具设计》培训课程目录：
第一章、高分子聚合物结构特点与性能
第二章、塑料的组成与工艺特性
第三章、塑料成型制件的结构工艺性
第四章、注射成型原理及工艺特性
第五章、注射模基本结构与注射机
第六章、分型面的选择与浇注系统设计
第七章、成型零部件设计
第八章、结构零部件设计
第九章、推出机构设计
第十章、侧向分型与抽芯机构
第十一章、温度调节系统
第十二章、注射成型新技术的应用

 

 

《成型模具设计》培训课程内容提要：
按照塑料制件的成型方法可分为以下几类：
1、注射成型：注射成型又称注射模塑或注塑成型。其原理是将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，在柱塞或螺杆的推动下，以一定的流速注射入闭合的模具型腔中，充分硬化定型后从模内脱出成型的塑件。几乎所有的热塑性塑料（除氟塑料外）及部分热固性塑料皆可经注射成型而获得各种形状的塑料制品，其应用覆盖了国民经济各个领域。
2、压缩成型：其原理是将预热过的塑料原料直接加入到处于成型温度下的模具型腔中，然后闭模及加压加热，塑料在型腔内受热受压，熔融塑化并向型腔各部位充填，待充分固化定型后，卸压启模即得模压制品 。
3、压注成型:压注成型又称传递成型。它的原理是将热固性塑料置于高温的模具加料腔
内，使其受热熔融塑化成粘流态，并在活塞的压力作用下，通过模具的浇注系统注射入闭合
的模腔中；熔融塑料在此继续受热受压，经交联固化而定型；最后打开模具获得所需形状的
制品。

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