塑料成型基础理论与特性(ppt 47页)

塑料成型基础理论与特性目录：
1.1、塑料成型基础理论
1.2、注射工艺过程及主要成型工艺参数
1.3、塑料的成型特性
1.4、思考题

 

塑料成型基础理论与特性内容提要：
塑料的物理状态：玻璃态、高弹态和粘流态
塑料的物理状态与它本身的温度有关。如图2-1所示。A 塑料呈现刚性固体状，为玻璃态。C 高聚物呈现柔软的弹性状，称高弹态。E继续升高温度，分子热运动能量进一步增大，至能解开分子链间的缠结而发生整个大分子的滑移，在外力作用下便发生粘性流动，称粘流态。Tb称为脆化温度，是高聚物保持高分子力学特性的最低温度。Td称为分解温度，在温度高于Td后，高分子主链发生断裂，这现象称为降解。图2-2是结晶型高聚物的温度—形变曲线。
成型加工中塑料受到的应力和应变：
只有在受到外力作用而产生应变时，塑料才会流动和变形 。
应力有三种类型：
剪切应力、拉伸应力、压缩应力，因而对应产生三种应变（在应力作用下产生的形状与尺寸变化叫做应变）：
剪切应变、拉伸应变和压缩应变。
剪切应力对塑料的成型最为重要。 如图2-3

 

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