数控机床故障诊断及其维修(doc 42页)

数控机床故障诊断及其维修目录：
第一章、电话机的三维造型……1
1.1创建草图……1
1.2创建长方形……2
1.3拉伸长方形……2
1-4倒圆角……3
1.5创建曲线……3
1.6扫琼……4
1.7修剪体……5
1.8边倒圆……5
1.9绘制草图……6
1.10拉伸……6
1.11拔模……7
1.12倒圆角……8
1．13抽壳……8
1.14绘制草图……9
1.15拉伸……10
1.16正列……10
第二章、电话机的分模……11
2.1模具设计准备过程……11
2.2初始化项目……11
2.3设置收缩率……12
2.4设定坐标系……12
2.5工件设定……13
2.6型腔布局……13
2.7分型……14
2.7.1实体修补……14
2.7.2编辑分型线……15
2.7.3创建分型面……15
2.7.4设计分型区域……15
2.7.5抽取区域和分型线……16
2.7.6创建型腔和型芯……17
2.7.7文件保存……18
第三章、电话机模具的数控加工工艺分析……19
3.1图形分析……19
3.2加工工艺分析……19
3.3加工工艺卡……20
第四章、电话机的数控模拟加工……21
4.1电话机凸模的模拟加工……21
4.1.1调取型芯档案……21
4.1.2边界设定……21
4.1.3曲面加工……22
4.1.3.1曲面粗加工……22
4.1.3.2曲面半精加工……23
4.1.3.3曲面精加工……24
4.2电话机凹模的模拟加工……25
4.2.1调取型腔档案……25
4.2.2边界设定……25
4.2.3曲面加工……26
4.2.3.1曲面粗加工……26
4.2.3.2曲面半精加工……26
4.2.3.3曲面精加工……27
第五章、结论……30
5.1 工作小结……30
5.2 工作展望……30
致谢词……31
参考文献……32

 

数控机床故障诊断及其维修内容提要：
随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种小批量生产的比重明显增加；同时，随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高；此外，激烈的市场激烈竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状的高效、高质量加工要求。因此，近几十年来，能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控(NC)加工技术得到了迅速发展和广泛应用，使制造技术发生了根本性的变化。努力发展数控加工技术，并向更高层次的自动化、柔性化、敏捷化、网络化和数字化制造技术推进，是当前机械制造业发展的方向。数控技术是机械加工现代化的重要基础和关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动此加工，易于在工厂或车间实行计算机管理，还使车间设备总数减少，节省人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期限备工作与机械加工过程连为一体，使零件的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。

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